[发明专利]一种用于凸轮轴端面的卧式超精机及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种用于凸轮轴端面的卧式超精机，用于超精加工凸轮轴的偏心端面，包括PLC控制器，以及定位装夹机构、往复摆动机构和超精机构；定位装夹机构，具有两个转动端，所述凸轮轴被卧式的定位在两个转动端之间；往复摆动机构，与一转动端传动连接并驱使凸轮轴转动；超精机构，包括超精轮，砂带，振动头和振动电机，所述振动头与振动电机偏心连接，所述超精轮朝向所述偏心端面；砂带放卷机构，用于驱动砂带一端放带，另一端收卷；移动机构，所述超精机构固定在移动机构上，所述移动机构驱动超精机构行进；PLC控制器，包括自动控制模块，所述自动控制模块控制移动机构、超精机构和砂带放卷机构到达设定位置，提高打磨效果。

技术领域

本发明涉及汽车零部件加工技术领域，具体涉及一种用于凸轮轴端面的卧式超精机及其加工工艺。

背景技术

目前，台阶式偏心轴类零件在机械加工中，因其偏心，需要专门的顶尖结构进行定位装夹才可实现台阶端面的抛光精加工，而且抛光所用的抛光物为砂轮，因砂轮的硬度较大，且砂轮内部含有杂质，在使用时，不仅影响抛光精度，而且严重时还会破坏台阶式偏心轴类零件，造成台阶式偏心轴类零件报废不能使用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于凸轮轴端面的卧式超精机，保证对偏心轴类零件的端面打磨效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于凸轮轴端面的卧式超精机，用于超精加工凸轮轴的偏心端面，包括PLC控制器，以及与PLC控制器连接的定位装夹机构、往复摆动机构和超精机构；

定位装夹机构，具有两个相对设置的转动端，所述凸轮轴被卧式的定位在两个转动端之间；

往复摆动机构，与一转动端传动连接并驱使凸轮轴转动；

超精机构，包括超精轮，张紧在超精轮上的砂带，配合在超精轮端面上的振动头和振动电机，所述振动头与振动电机偏心连接，所述超精轮的工作端面朝向所述偏心端面；

砂带放卷机构，用于驱动砂带一端放带，另一端收卷；

移动机构，所述超精机构固定在移动机构上，所述移动机构驱动所述超精机构沿凸轮轴轴向行进；

PLC控制器，包括手动控制模块和自动控制模块，所述手动控制模块和自动控制模块通过手动/自动开关与PLC控制器连接，所述手动控制模块和自动控制模块可选择的与移动机构、超精机构和砂带放卷机构形成控制连接，所述自动控制模块控制移动机构、超精机构和砂带放卷机构到达设定位置。

进一步，所述手动控制模块包括子参数控制单元，通过所述子参数控制单元调控子参数，所述子参数指的是移动机构进给量、砂带放带速度、砂带收卷速度、以及振动电机频率；

所述自动控制模块包括多个自动控制存储单元，通过多个所述自动控制存储单元应对不同尺寸的凸轮轴调控，每个所述自动控制存储单元存储有移动机构进给量、砂带放带速度、砂带收卷速度、以及振动电机频率参数。

进一步，所述PLC控制还包括多个数据存储模块和匹配模块，所述存储模块内储存凸轮轴的偏心台阶数据，包括偏心台阶的厚度范围、偏心距范围和半径范围，所述匹配模块接收凸轮轴的尺寸数据并与自动控制存储单元匹配。

进一步，所述振动电机通过电机架固定，所述电机架的两侧设有弹簧片，所述振动头悬挂在弹簧片端部，所述振动头包括振动架，上下布置在振动架上的从动轮组和支承轮组，所述超精轮布置于振动架中部，所述支承轮组与超精轮可转动的接触，所述砂带张紧在从动轮组上并经过支承轮组。

进一步，所述往复摆动机构包括驱动电机，设于驱动电机输出端上的曲柄结构，以及设于曲柄结构端部的齿条，所述齿条被限位在水平面上行进，一所述转动端外圈与齿条啮合传动。