[发明专利]一种能够快速加工零件的复合增材方法

权利要求书

1.一种能够快速加工零件的复合增材方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、根据待加工零件的特性选择相同材质的钢板或型材作为基板，基板上开有加强槽；

S2、在基板上采用增材堆焊，增材制造材料采用和基板相同或相近材质的焊丝或3D打印粉末。

2.根据权利要求1所述的一种能够快速加工零件的复合增材方法，其特征在于，所述基板进行机加工和抛丸处理，基板厚度T1≥30mm。

3.根据权利要求1所述的一种能够快速加工零件的复合增材方法，其特征在于，所述加强槽深度H＝5～10mm，宽度B1＝10～20mm，加强槽间隔C1＝30～50mm。

4.根据权利要求1所述的一种能够快速加工零件的复合增材方法，其特征在于，所述增材制造时每层厚度T2＝1～3mm，每道焊缝宽度B2＝3～10mm，每层搭接量C2＝2～5mm，每层接头位置错位A＝15～90°。

5.根据权利要求1所述的一种能够快速加工零件的复合增材方法，其特征在于，增材堆焊时的保护气采用Ar气和CO₂的混合气，其中Ar气体积比≥80％，或采用纯Ar气，或采用纯He气。

6.根据权利要求5所述的一种能够快速加工零件的复合增材方法，其特征在于，所述保护气的流量为20～25L/min。

7.根据权利要求1所述的一种能够快速加工零件的复合增材方法，其特征在于，堆焊参数如下：堆焊电流为150～280A，堆焊速度为100～500mm/min，送丝速度为300～2000mm/min。

8.根据权利要求1所述的一种能够快速加工零件的复合增材方法，其特征在于，在每层堆焊时，单双层堆焊顺序相反。

9.根据权利要求1所述的一种能够快速加工零件的复合增材方法，其特征在于，根据零件材料和力学性能要求进行热处理，采用正火热处理时硬度控制在170～220HB；采用调质热处理时硬度控制在240～300HB。

10.一种采用权利要求1-9任一项所述复合增材方法得到的具有复合增材结构的零件。