[发明专利]一种棕刚玉磨料生产方法及其段砂设备

说明书

本发明涉及棕刚玉磨料制作技术领域，公开了一种棕刚玉磨料生产方法及其段砂设备，包括熔炼、出料、重融冷却与段砂步骤，还包括一种棕刚玉磨料生产装置与一种棕刚玉磨料段砂设备，其中，棕刚玉磨料生产装置包括用于收集棕刚玉磨料层与硅铁合金层的分料组件，以及能对所述分料组件内棕刚玉磨料层与硅铁合金层的混合物进行分离提纯的重融组件。本发明通过回融方式，对杂质含量高的段砂层进一步熔融提炼，提高棕刚玉磨料层的产出纯度，并采用二级回收炉对原料混合物进行二次熔炼，提高对棕刚玉磨料的提取利用率，还能对杂质中的棕刚玉磨料进一步提炼，配合上述混合物的重融操作，进一步提高熔炼出的棕刚玉磨料精度。

技术领域

本发明涉及棕刚玉磨料制作技术领域，具体为一种棕刚玉磨料生产方法及其段砂设备。

背景技术

棕刚玉是以优质磨料级矾土为原料，配以辅料，于电弧炉中经2250℃以上高温精炼制成。棕刚玉磨料的化学成分为三氧化二铝，含有的杂质主要是三氧化二铁、二氧化硅和二氧化钛，杂质的硬度较低，因此如果含有过多的杂质会影响棕刚玉磨料的整体硬度。

现有技术中，公开号为CN106634830A的中国专利文献中提出了一种棕刚玉磨料生产方法及其段砂装置，通过常规破碎方式对小颗粒的砂粒集中收集以达到去杂质提纯效果，但是在实际操作时，倾倒炉的冶炼方式，在倒出炉子底层硅铁合金层上的棕刚玉原料层过程中，虽然硅铁合金层与棕刚玉原料层存在色彩差异，但是使用吊具带动倾倒炉翻转出料时依旧难以控制倾倒力度，要么导致倾倒角度偏小造成仍有部分棕刚玉原料层滞留在炉中，浪费棕刚玉原料，要么导致倾倒角度过大，使得部分硅铁合金层进入棕刚玉原料收集容器中，增加了棕刚玉磨料的杂质含量，资源利用率低，因此，本申请公开了一种棕刚玉磨料生产方法及其段砂设备来满足棕刚玉磨料的生产加工需求。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种棕刚玉磨料生产方法及其段砂设备，具备生产出的棕刚玉磨料纯度高等优点，解决了现有技术中棕刚玉制造纯度低等系列问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棕刚玉磨料生产方法，包括以下操作步骤：

S1、熔炼：将铝矾土、煤炭与铁屑废料倾倒至同一个一级倾倒炉内，采用电极电弧放电将混合物烧融，生成上层棕刚玉磨料层与底层硅铁合金层；

S2、出料：使用外部驱动件拉动一级倾倒炉翻转出料，将其中的棕刚玉磨料层与硅铁合金层分成多个部分倾倒至分流包内；

S3、重融冷却：将分流包内收集到的棕刚玉磨料层与硅铁合金层的混合物，吊装重新输送至一级倾倒炉内，参与后续熔炼步骤，同时，将S中收集到的棕刚玉磨料层与硅铁合金层输送至冷却室内冷却固化；

S4、段砂：采用破碎机对冷却室内固化的棕刚玉磨料层与硅铁合金层区别破碎，并分别收集棕刚玉磨料层与硅铁合金层的破碎料，将粒径最小的棕刚玉磨料破碎料集中收集形成回收料；

S5、回融：使用外部吸附装置将回收料输送至一级倾倒炉内，参与后续熔炼步骤；

上述棕刚玉磨料生产操作过程中还具体涉及到一种棕刚玉磨料生产装置，包括用于吊装所述一级倾倒炉的吊装架，所述吊装架的两端均固定连接有长度一致的垂直杆，所述一级倾倒炉上还固定安装有与所述外部驱动件相连接的翻转连接件；

还包括用于收集所述一级倾倒炉内棕刚玉磨料层与硅铁合金层的分料组件，所述分料组件在所述一级倾倒炉偏转出料时，能将棕刚玉磨料层与硅铁合金层分成多个单元收集，且所述分料组件上还设有能间歇控制所述分料组件运转的驱动组件，所述分料组件上还连接有用于识别棕刚玉磨料层与硅铁合金层收集程度的红外测温仪，以及能对所述分料组件内棕刚玉磨料层与硅铁合金层的混合物进行分离提纯的重融组件。