[发明专利]粒料性能在线检测仪

说明书

本发明公开粒料性能在线检测仪，包括卸料系统、泥量测定系统、烘干系统、筛分称量系统、控制器，所述卸料系统包括第一支架、在第一支架上来回移动的存样仓、卸料皮带，所述存样仓的外侧壁上设有与第一支架滑动配合的滑块，所述第一支架与存样仓之间设有第一驱动机构；所述泥量测定系统、烘干系统、筛分称量系统从左至右依次设置在卸料皮带的下方。能够实现随时随地快速高频取样试验，大大节省了人力，降低取样安全风险，数据稳定可靠，提高了企业的质量控制水平；同时，对于混凝土质量问题分析提供了大量的基础数据，即时检测砂石料的主要基本性能，从而更快更好地解决混凝土质量问题，及时进行调整混凝土配合比参数。

技术领域

本发明涉及混凝土检测技术领域，特别涉及粒料性能在线检测仪。

背景技术

混凝土生产企业或者砂石骨料生产企业对于砂石料的基本性能试验工作基本上是由人工在料堆或者皮带输送处多点取样，然后再试验室完成。一般情况下，需要2-24h才能获取完成试验数据采集。大多数情况下，混凝土生产企业要求对采购到的砂石料进场后试验完毕才可使用。也就意味着在进场一天以后才可以使用。但是，随着砂石骨料资源的治污减霾的要求以及市场价格竞争影响，很多混凝土企业都不是从一个砂石料场采购砂石料，导致其质量差距大，取样量大，且在实际生产当中由于搅拌站的混凝土出货量大，基本上都是基本性能参数没有出来之前试验员依据经验在混凝土配合比中进行相应调整。

据统计，混凝土在生产过程中出现离析、泌水、堵罐等现象的主因90％是因为砂石料的质量波动导致。以日产2000立方的混凝土公司为例，当混凝土日产2000立方的混凝土则需要骨料3600t，依照标准则需要600t为一批次，需要取样试验5次，但是如果是五家以上的货源供应，则需要取样30次试验，以目前混凝土企业的试验人员配置无法完成如此大量的试验工作，所以，目前很多砂石料基本性能以试验员的目测经验来进行调整，对人员的基本试验素养要求极高。

混凝土生产企业或者砂石骨料以及矿山企业对于砂石料的样品在试验之前应科学取样，取样工作目前主要是人工取样，标准要求则为在皮带输送处多点取样，然后进行四分法备用。但是在实际中皮带输送带所处的环境比较复杂，有些位置比较高、有些空间比较狭窄，给人工取样带来危险和困难。同时，由于车间处于扬尘污染环境，长期处于此种环境，对于人体健康有着巨大的影响。而且，对于很多时候人工取样容易出现漏取、少取、样品数量和样品不具备代表性等确定存在。同时，由于砂石料产品的来源比较广，货品质量参差不齐，质量变化大，加之生产过程用量比较大，如果按照正常标准对于人工取样试验工作来讲，无法实现。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供了粒料性能在线检测仪，其能够实现随时随地快速高频取样试验。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

粒料性能在线检测仪，包括卸料系统、泥量测定系统、烘干系统、筛分称量系统、控制器，

所述卸料系统包括第一支架、在第一支架上来回移动的存样仓、卸料皮带，所述存样仓的外侧壁上设有与第一支架滑动配合的滑块，所述第一支架与存样仓之间设有第一驱动机构，所述存样仓上设有第一压力传感器，所述第一压力传感器设置在滑块的上方，所述存样仓的出料口处设有卸料皮带，所述卸料皮带通过T型连接杆与存样仓连接；

所述泥量测定系统、烘干系统、筛分称量系统从左至右依次设置在卸料皮带的下方，

所述泥量测定系统包括洗泥桶、清水称量桶，所述清水称量通过第一排水阀门与洗泥桶连通，所述洗泥桶内设有拦截网，所述拦截网竖直设置，所述拦截网与洗泥桶之间形成清洗腔和过滤腔，清洗腔内部设置搅拌机构，所述过滤腔的一侧设有水管，所述水管上设有水泵和浓度测定仪，所述水管的另一端与清洗腔连通，所述洗泥桶的底部设有第二排水阀门；

所述烘干系统包括烘干平台，所述烘干平台通过第二压力传感器连接于加热器上部，所述烘干平台与第二压力传感器之间设有隔热板，烘干平台与加热器电连接；所述烘干平台上设有来回移动刮出烘干后物料的刮板；