[发明专利]一种高吸水性树脂复合布料及其制造方法在审
申请号: | 202210103734.7 | 申请日: | 2022-01-26 |
公开(公告)号: | CN116533603A | 公开(公告)日: | 2023-08-04 |
发明(设计)人: | 杨阳;杨昊;彭立增;杨志亮;李劲松;邢介光 | 申请(专利权)人: | 杨阳 |
主分类号: | B32B5/02 | 分类号: | B32B5/02;B32B1/06;B32B7/05;B32B3/30;B32B5/26;B32B33/00;B32B37/00;B32B38/00 |
代理公司: | 北京市环球律师事务所 11663 | 代理人: | 赵重甲 |
地址: | 250000 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吸水性 树脂 复合 布料 及其 制造 方法 | ||
1.一种高吸水性树脂复合布料,包括外层(1),内层(2),以及中间层(3),其特征在于,所述中间层(3)由立体网状结构(4)构成,所述立体网状结构(4)包括互相连通的不规则网状容置空间(5),高吸水性树脂粉末(6)容置于所述容置空间(5)内。
2.根据权利要求1所述的复合布料,其特征在于,占所述高吸水性树脂粉末(6)总重量90%以上的高吸水性树脂粉末(6)颗粒的控制尺寸在70-120目之间,所述立体网状结构(4)的孔隙大小在与所述高吸水性树脂粉末(6)颗粒的控制尺寸基本一致。
3.根据权利要求1所述的复合布料,其特征在于,所述中间层(3)的立体网状结构(4)的强度被配置为能够保证所述立体网状结构(4)在与所述外层(1)和内层(2)接合后,还具有至少3mm的厚度。
4.根据权利要求1所述的复合布料,其特征在于,所述外层(1)、内层(2)和中间层(3)通过超声波焊点(7)连接在一起。
5.根据权利要求4所述的复合布料,其特征在于,所述超声波焊点(7)将所述隔热布料分为若干个相对隔开的独立部分(8);所述外层(1)具有导流槽(9),所述导流槽(9)由超声波焊点(7)形成。
6.根据权利要求4所述的复合布料,其特征在于,所述超声波焊点(7)的焊接粘合强度,设置为在所述高吸水性树脂粉末(6)吸水后所述超声波焊点(7)被撑开。
7.根据权利要求1所述的复合布料,其特征在于,所述外层(1)采用亲水无纺布材料,其孔径大于120目,内层(2)采用隔水无纺布材料。
8.根据权利要求1所述的复合布料,其特征在于,所述高吸水性树脂是聚丙烯酸钠盐共聚物。
9.一种高吸水性树脂复合布料制造方法,其特征在于,用于制造如权利要求1-8所述的复合布料,包括如下步骤:
(a)将90%以上待用高吸水性树脂粉末(6)颗粒的尺寸控制在70-120目之间;
(b)对中间层(3)进行处理,使中间层(3)的立体网状结构(4)包括互相连通的不规则网状容置空间(5),立体网状结构(4)的孔隙大小控制在与所述高吸水性树脂粉末(6)颗粒的尺寸基本一致;
(c)将中间层(3)临时固定于内层(2)上;
(d)向中间层(3)添加符合规定颗粒大小的高吸水性树脂粉末(6),粉末达到预定添加量时停止加料;
(e)加料过程中水平振动内层(2),使粉末充分进入立体网状结构(4)互相连通的不规则网状容置空间(5)内;
(f)将外层(1)覆盖在中间层(3)外表面;
(g)采用超声波焊接将三层布料结构固定连接在一起。
10.根据权利要求9所述的复合布料制造方法,其特征在于,在步骤(d)后,对中间层(3)的外表面进行热风处理,使得立体网状结构(4)的网状结构收缩、表面孔隙变小,将所述粉末(6)相对固定在收缩变形后的容置空间(5)内。
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