[发明专利]颗粒型制剂的可变量输出装置、药瓶和输出系统

说明书

本发明提供了一种颗粒型制剂的可变量输出装置、药瓶和输出系统，包括分料件、进料盘、中转盘和出料盘；进料盘上设置有贯通的进料槽；中转盘内设有计量盘，中转盘与计量盘铰接，中转盘与计量盘之间的配合设置为：中转盘可带动计量盘转动，计量盘停止转动不影响中转盘继续转动，计量盘的外侧设置有计量板；中转盘上设有扇环形贯通的中转槽，计量板位于中转槽内，计量板的纵向截面与中转槽的纵向截面一致；中转盘与进料盘铰接，铰接点位于各自中轴线；出料盘上设有贯通的出料口，出料口与进料槽在水平面上的投影不重叠；计量盘与进料盘之间设有限位结构。本发明的颗粒型制剂的可变量输出装置的结构紧凑、运行稳定、颗粒型制剂输出量准确。

技术领域

本发明涉及设备自动化技术领域，特别涉及一种颗粒型制剂的可变量输出装置、药瓶和输出系统。

背景技术

颗粒型制剂是现在常见的中药制剂，需要将多种中药制成的颗粒剂制剂调剂到一个药包中作为一贴药。现有的中药颗粒型制剂调剂的输出装置主要有双层旋转结构，推拉结构，螺旋结构，卡扣结构等。双层机构的结构比较复杂，成本较高；机器落药运行的动作多，效率低；且装配复杂，调试和安装程序繁琐、效率低。螺旋结构和卡扣结构等，大多是单出口，且装配较复杂，整个下料机构用到电机扭矩较大，导致整机产品成本高，效率低；装配需要螺丝较多，安装不方便，且容易导致螺丝掉落，影响药品颗粒正常的下料。

发明内容

本发明提供了一种颗粒型制剂的可变量输出装置、药瓶和输出系统，以解决上述问题中的至少一个。

根据本发明的一个方面，提供了一种颗粒型制剂的可变量输出装置，包括由上至下依次设置的分料件、进料盘、中转盘和出料盘；进料盘上设置有贯通的进料槽；中转盘内设有计量盘，中转盘与计量盘铰接，中转盘与计量盘之间的配合设置为：中转盘可带动计量盘转动，计量盘停止转动不影响中转盘继续转动，计量盘的外侧设置有计量板；中转盘上设有扇环形贯通的中转槽，计量板位于中转槽内，计量板的纵向截面与中转槽的纵向截面一致；中转盘与进料盘铰接，铰接点位于各自中轴线；出料盘上设有贯通的出料口，出料口与进料槽在水平面上的投影不重叠；计量盘的顶部设有扇环形的限位槽，进料盘的底部设有与限位槽的形状和位置适配的限位件；或者，进料盘的底部设有扇环形的限位槽，计量盘的顶部设有与限位槽的形状和位置适配的限位件。

本可变量输出装置可与颗粒型制剂的容器配合使用，容器的开口向下，受重力的作用，进料盘的进料槽中充满颗粒型制剂。计量盘会随中转盘的转动而转动，同时计量盘的转动幅度受限位结构的限制。计量盘的计量板位于中转盘的扇环形贯通的中转槽内，计量板转动到进料槽的一边后停止转动，中转盘还继续转动，计量板与中转槽的一边形成一个角度可变的扇环形中转空间。根据要输出的颗粒型制剂的质量，计算出扇环形中转空间的圆心角，计量板与中转槽转动后的夹角等于需要的扇环形中转空间的角度。中转盘按设定的角度转动后，中转空间位于到进料槽的下方，进料槽内的颗粒制剂会落入并填满扇环形中转空间。再反向旋转中转盘，中转盘带动计量盘反向转动，使扇环形中转空间至出料口的上方，计量盘受限位结构的限制回到初始位置不再转动，中转盘继续转动，将扇环形中转空间内的颗粒制剂完全从出料口漏出，直至中转槽的回到初始位置，完成一次颗粒型制剂的输出。本发明的颗粒型制剂的可变量输出装置的结构紧凑、运行稳定、颗粒型制剂输出量准确。

在一些实施方式中，本发明还包括位于计量盘上卡设有双耳圆形的张紧件，张紧件的耳部外沿与中转盘抵接，张紧件与中转盘之间的配合设置为：中转盘可带动计量盘转动，计量盘停止转动不影响中转盘继续转动。张紧件通过摩擦力使跟随中转盘转动，为易损件，张紧件与计量盘卡接，便于更换张紧件。张紧件设计为双耳圆形结构，可使张紧件具有很好的刚性和回弹性。

在一些实施方式中，本发明的进料盘上设置有两个位置相对的进料槽；中转盘上设有两个位置相对的中转槽；出料盘上设有两个位置相对的出料口；计量盘在0～42°范围内随中转盘转动。由此，具有使得每次最大落药角度的容量最大，可以根据药量更好均等划分区域，使得电机细分更准确，旋转精度更高，更加稳定，电机速度快，效率更高。