[发明专利]一种钢板件加工用小型可调开口式液压型下模具

说明书

本发明公开了一种钢板件加工用小型可调开口式液压型下模具，属于液压模具技术领域，包括下模具主体、上压板、连接组件、模腔和液压组件，所述下模具主体的中部开设有上端开口的模腔，且下模具主体的上方设置有上压板，所述上压板和下模具主体之间通过连接组件相互连接，且两者之间设置有液压组件，液压组件推动上压板和下模具主体相互分离。该模具在反复压合、开启的过程中不需要重复定位，也避免下模具主体和上压板之间的位置偏差，提高加工的钢板件精度，且简化加工工序的步骤。

技术领域

本发明涉及液压模具技术领域，特别涉及一种钢板件加工用小型可调开口式液压型下模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的工件，不同的模具由不同的零件构成，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，其中，采用液压方式为上下模具分离的驱动力时，该模具为液压型模具。

专利号为CN202022390302.8的专利公开了冲压模具技术领域的一种汽车配件冲压模具，包括中空底座，所述中空底座的底部均匀连接有电动液压杆一，所述电动液压杆一的底部固定连接有万向轮，所述中空底座的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部固定连接有下模具，所述工作台顶部的四角处均固定连接有立柱，所述上模具上设置有导向机构，所述下模具的顶部设置有模槽，所述模槽内腔的底部设置有加工工件，所述加工工件的底部设置有顶出机构，该汽车配件冲压模具通过电动液压杆二带动活动底板向上运动，再由活动底板带动顶杆向上推动加工工件运动，从而使加工工件与下模具易与分离，便于工作人员将加工工件易取出，节省了人工，提升了工作效率。但是，上述专利中的模具在每次合模之后、注料之前都需要对上模具和下模具之间的位置进行定位，从而避免上模具和下模具之间因为未定位导致偏差，工件报废，然而，每次开合模都需要定位直接导致生产的工序增加、效率降低，且不能够完全确保上下模具之间定位准确，极易出现定位偏差，导致加工的钢板件精度低，且对于小型钢板件加工而言，上模具和下模具之间需要完全分离，且分离间距达到设定间距才可将钢板件取出，导致上下模具之间的运行路径长，进一步导致钢板件加工的效率降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢板件加工用小型可调开口式液压型下模具，该模具在反复压合、开启的过程中不需要重复定位，也避免下模具主体和上压板之间的位置偏差，提高加工的钢板件精度，且简化加工工序的步骤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢板件加工用小型可调开口式液压型下模具，包括下模具主体、上压板、连接组件、模腔和液压组件，所述下模具主体的中部开设有上端开口的模腔，且下模具主体的上方设置有上压板，所述上压板和下模具主体之间通过连接组件相互连接，且两者之间设置有液压组件，液压组件推动上压板和下模具主体相互分离。

进一步地，所述上压板的两侧均开设有半环状的上通道，所述上通道的一段封闭，另一端开口，且上通道中安装有液压组件，所述液压组件由活动连接的液压缸和液压杆组成，且液压缸和液压杆均呈弧形，液压缸固定连接于上通道的封闭端，液压杆的端部位于上通道开口端，且沿上通道向外延伸。

进一步地，所述下模具主体两侧均开设有半环状的下通道，所述下通道的一段封闭，另一端开口，且下通道中安装有液压组件，所述液压组件由活动连接的液压缸和液压杆组成，且液压缸和液压杆均呈弧形，液压缸固定连接于下通道的封闭端，液压杆的端部位于下通道开口端，且沿下通道向外延伸。

进一步地，所述连接组件包括端板和中轴，所述中轴固定连接于上压板的下端边缘处，且中轴的两端均通过轴承旋转连接有一块端板，两块所述端板分别焊接于下模具主体的上端两角处。