[发明专利]一种冶炼铁水包控烟方法

说明书

一种冶炼铁水包控烟方法，包括如下步骤：1)兑铁水入转炉前，装有铁水的铁水包运送至转炉平台，转炉防烟门开启，转炉倾转，倾转角为120±5度；2)兑铁水入转炉，铁水进入转炉后接触炉内废钢及合金停顿至少10秒，然后铁水包继续倾斜，至铁水包倾斜角度为100±5度时停止倾斜；3)兑铁入炉结束，铁水包内铁水基本全部进入转炉，铁水包内底部残留部分铁水；铁水包退出转炉入炉位，同时铁水包从倾斜角度100±5度回转至40～60度；转炉防烟门关闭，防烟门上的喷淋装置打开，对铁水包口喷淋，喷淋水覆盖铁水包口，喷淋时间10～20秒喷淋结束；铁水包回转至铁水包口垂直向上。本发明通过铁水包操作，达到减少铁水包烟气的目的。

技术领域

本发明属于钢铁冶炼技术，特别涉及一种冶炼铁水包控烟方法。

背景技术

炼钢厂兑铁垮出现铁水包冒黄烟现象日趋严重，污染环境，其问题就是对于起重机操作控制上的不重视，以及各种物理现象研究的缺失。

起重机整个兑铁流程是以起重机作为物流媒介，通过对铁水包的起吊、铁水包扒渣、铁水包吊运、转炉兑铁进炉、以及兑铁结束退炉等操作对整个流程进行控制。前段流程中铁水包中铁水由于较为静态，因此只有产生小量污染气体，但在最后兑铁结束操作起重机对铁水包进行退炉作业后，铁水由于受外界因素影响产生剧烈反应，从而产生了较为严重的冒黄烟现象。

原有操作采用直立式退炉法的方式进行操作，所造成的影响就是由于铁水包内残余铁水的回流导致了加速液态铁水汽化的产生，从而导致了大量污染气体的出现。高温液态铁水与空气发生氧化剧变会产生三氧化二铁、二氧化硫，以及不完全燃烧的一氧化碳和二氧化碳等气体，其中成分为三氧化二铁，显现出来的烟气既是黄色即俗称的黄烟。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冶炼铁水包控烟方法，通过对铁水包操作的控制，达到减少铁水包烟气的效果。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种冶炼铁水包控烟方法，其包括如下步骤：

1)兑铁水入转炉前

装有铁水的铁水包运送至转炉平台，转炉防烟门开启，转炉倾转，倾转角为120±10度；

2)兑铁水入转炉

铁水包进至转炉铁水入炉位，铁水包缓慢倾斜，铁水进入转炉后接触炉内废钢及合金铁水包立刻停止倾翻动作，停顿时间至少10秒，然后铁水包继续倾翻，至铁水包倾斜角度为100±5度时停止倾翻；

3)兑铁入炉结束

铁水包内铁水基本全部进入转炉，铁水包内底部残留原铁水量1～3％的铁水；铁水包从倾斜角度为100±5度回转至倾斜角度40～60度，铁水包退出转炉铁水入炉位；

与此同时，转炉防烟门关闭，转炉防烟门上的喷淋装置打开，对铁水包口喷淋，喷淋水覆盖铁水包口，喷淋时间10～20秒喷淋结束；

4)铁水包回转至铁水包口垂直向上。

优选的，步骤3)中，所述喷淋装置的喷淋水喷至铁水包内残留的铁水表面。

优选的，步骤3)中，所述铁水包退出转炉铁水入炉位的速度控制在1～3米/分钟。

根据现场实际情况进行数据收集总结，液态铁水中主要成分是Fe、C、Si、Mn、P、S等物质。高温液态铁水与空气发生氧化剧变会产生三氧化二铁、二氧化硫，以及不完全燃烧的一氧化碳和二氧化碳等气体，其中成分为三氧化二铁，显现出来的烟是黄色。由于液态铁水汽化后产生的有害气体现象也是一种物理汽化现象。减少汽化现象的发生可以从物理学中影响汽化的主要因素着手。

物理学中影响汽化的主要因素是：