[发明专利]一种基于EVA改性爆米花中底鞋材的制备方法

说明书

本发明涉及鞋材发泡技术领域，提供一种基于EVA改性爆米花中底鞋材的制备方法，解决现有技术的鞋材制备方法有毒不环保、低熔点的非交联爆米花无法加工成型的问题，包括基于EVA改性的爆米花发泡珠粒的制备及基于EVA改性爆米花中底鞋材的成型步骤。

技术领域

本发明涉及鞋材发泡技术领域，尤其涉及一种基于EVA改性爆米花中底鞋材的制备方法。

背景技术

近年来，我国的制鞋业发展迅猛已成为世界上最大的鞋类生产和出口国。目前在制鞋业，EVA发泡鞋材因其质轻、易着色、易加工成型和穿着舒适等优异的性能，在制鞋业被大量使用。但市场上EVA鞋材的制备，普遍通过添加过氧化物交联剂及偶氮二甲酰胺发泡剂在高温下硫化发泡，难免产生有毒物质的残留。随着人们生活品质的提高，在健康环保等方面的意识也逐渐增强，因而，急需开发一种较为环保的制鞋方法。

专利CN107200911A公开了一种超轻高弹环保鞋底及其制备方法，将添加了过氧化物交联剂的混合均匀的粒料通过注塑机预硫化，后采用降压法得到超临界微孔发泡鞋底。此方法虽采用了超临界物理发泡的工艺，但因在原料中添加了过氧化物交联剂，仍不能从根本上解决污染及有毒物质残留等的问题。

专利CN107501703A公开了一种环保EVA发泡珠粒及鞋中底的制作方法，以EVA颗粒、或EVA和POE共混物颗粒、或EVA和SEBS共混物颗粒、或者EVA、POE、SEBS三者的共混物颗粒为原料，采用辐照交联技术与间歇式超临界氮气发泡技术，制备得到高弹发泡珠粒，之后通过蒸汽热压成型，制得发泡中底。但是与目前市面上的爆米花中底鞋材制品相同，均是采用水蒸气热压成型，大大限制了爆米花发泡珠粒的成型温度，即对于低熔点的爆米花没有办法加工成型。

中国专利申请号201911208564.3公开了一种高回弹改性EVA材料、高回弹性EVA鞋底及其制作方法，包括按照质量百分比计的如下原料：EVA 65％－70％、橡塑弹性体18％－21％、滑石粉3％－4.8％、耐磨剂2％－3％、硬脂酸0.5％－0.7％、氧化锌1.5％－1.6％、架桥剂1.4％－2.0％、发泡剂1％－2％，该EVA材料制得的鞋底具有较高的回弹性和较佳的耐磨性。但是其发泡成型温度高达160－180℃，不适合低熔点材料的加工成型。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提供一种基于EVA改性爆米花中底鞋材的制备方法，解决现有技术的鞋材制备方法有毒不环保、低熔点的非交联爆米花无法加工成型的问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种基于EVA改性爆米花中底鞋材的制备方法，包括如下步骤：

S1、基于EVA改性的爆米花发泡珠粒的制备

(1)分别称取一定质量份的EVA与热塑性弹性体，均匀混合后喂入双螺杆挤出机进行塑化、混炼、挤出、牵引、冷却、造粒，制得共混物颗粒；

(2)将上述共混物颗粒与传导介质按一定比例投入高压反应釜中；

(3)调节高压反应釜的温度，并向高压反应釜内注入物理发泡剂，直至达到相应压力后，恒温恒压保持一定的渗透时间，使发泡剂均匀渗透到聚合物中；

(4)将釜内快速泄压至常压，取出颗粒，送入烘箱或烘道中进行二次发泡，制得所述的基于EVA改性的爆米花发泡珠粒；

S2、基于EVA改性爆米花中底鞋材的成型

(1)将上述制得的基于EVA改性的爆米花发泡珠粒放入模具的模腔中；

(2)采用具有一定温度T的环保无毒液体自模具的喷眼中通入模腔内部，使爆米花发泡珠粒膨胀并产生熔结，然后移模至模具完全闭合，使得已经产生熔结的膨胀珠粒表面受到挤压；

(3)冷却模具并脱模，得到爆米花中底鞋材。

进一步的改进是：所述的EVA中醋酸乙烯的含量为18％－30％。