[发明专利]一种新型的包装袋生产线

说明书

本发明公开了一种新型的包装袋生产线，包括上料放膜机构、牵引封切机构、冲裁收袋机构、集控模块，上料放膜机构、牵引封切机构、冲裁收袋机构分别沿成卷包装袋的输送方向依次设置，牵引封切机构和冲裁收袋机构之间设置有叠袋装置。集控模块设置于上料放膜机构的外侧。本发明实现送料轴的全自动智能上下料，牵引封切机构、冲裁收袋机构工作效率高，加工精度高，出错率低，并且大大降低了人工成本。

技术领域

本发明涉及包装袋成型设备技术领域，特别涉及一种新型的包装袋生产线。

背景技术

目前，连卷式薄膜袋生产线一般由送料机、封口机、点断机和收料机组成，其中封口和点断是两道必不可少的工序。现有技术中，较多的制袋生产线是将这两道工序独立开，这造成了制袋生产线体积庞大，制造成本较高。也有一些制袋机，会将热封刀和点断刀设置在同一工位，同时位于半成品的成卷包装袋的上方，通过驱动装置同时带动热封刀和点断刀同时上下运动，同步完成封口和点断切割步骤，但这种结构难以单独调整封扣刀或点断刀的压力，容易造成封口质量差或点断切割质量差，并且两者同时同向对半成品的成卷包装袋施压，使得半成品的成卷包装袋不容易张紧，容易起皱或变形等。

送料机负责将吹膜机制作好的薄半成品的成卷包装袋以最小的张力均速输送给封口机。薄膜料卷整卷重量大，上料麻烦，传统的上料方式采用人工操作，存在较大的安全问题，同时效率低导致生产成本较高，无法实现自动化生产线。

现有送料轴在活动机架上的固定结构较为简单，且采用人工手动操作效率低，固定结构长时间连续工作状态下限位效果不佳。

现阶段我国的劳动力紧缺，为了降低人工成本，提高工作效率，塑料袋自动化冲孔对于塑料袋的生产变得尤其重要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种新型的包装袋生产线。

为达到上述目的，本发明公开了一种新型的包装袋生产线，包括：

上料放膜机构，所述上料放膜机构包括固定底架、活动机架、第一摆臂、第二摆臂、往复运动机构、一对上料驱动机构、一对限位装置、一对退轴装置，所述活动机架活动设置于所述固定底架上，所述往复运动机构带动所述活动机架在所述固定机架上左右往复运动；

所述第一、第二摆臂分别间隔设置于所述活动机架的前端两侧上，所述第一摆臂、所述第二摆臂一端的顶部设置有第一凹槽、第二凹槽，所述活动机架长度方向的两侧板上方分别设置有第三、第四凹槽，所述上料驱动机构带动所述第一、第二摆臂向上翻转，使包装袋料卷从所述第一、第二凹槽移动至所述第三、第四凹槽，随后成卷包装袋绕经所述固定底架、所述活动机架上的导辊输送至所述牵引封切机构上，所述一对限位装置分别设置于所述活动机架长度方向的两侧壁，所述一对退轴装置分别设置于所述活动机架的两外侧面上，所述活动机架内长度方向的侧壁设置有余量监测模块，所述余量监测模块监测位于所述第三、第四凹槽上的成卷包装袋余量；

所述第一凹槽、所述第二凹槽内均设置有第一检测装置，所述第三凹槽、所述第四凹槽内均设置有第二检测装置；

牵引封切机构，所述牵引封切机构包括热封机构、点断机构、袋卷输送机构，所述热封机构包括热封刀和第一底板，所述热封刀可升降地设置于半成品的成卷包装袋的上方，所述第一底板设置于半成品的成卷包装袋的下方且与所述热封刀投影重合，所述点断机构包括点断刀、第二底板和压袋刀，所述第二底板与所述第一底板相邻设置，所述点断刀可升降地设置于所述第一、第二底板之间且刃口朝向半成品的成卷包装袋，所述压袋刀可升降地设置于半成品的成卷包装袋上方且两端分别与第一、第二底板投影重合，所述袋卷输送机构用于传送半成品的成卷包装袋移动进入所述热封机构和点断机构，所述热封刀、点断刀和压袋刀由驱动机构驱动升降；