[发明专利]一种多工位间歇转位式焊接机

说明书

本发明涉及焊接加工领域，具体涉及一种多工位间歇转位式焊接机，包括底座、输料单元与焊接单元，所述底座上设置有输料单元，输料单元中间下方设置有焊接单元；本发明可以解决目前存在的问题：现有的焊接机没有设置针对工件坯料进行上料的机构，使得每次工件的上下料都需要工人靠近并接触到焊接机，而焊接机无论是焊接工件的过程中还是工件焊接完成后，均会产生刺眼的亮光与有害气体，使得工人的身体健康受到影响，且现有的焊接机是单工位结构，对大批量工件进行焊接加工时，不仅需要人工提供过多的劳动量，还需要花费大量的时间，在工人劳动强度增加的同时，工件的生产效率也会随之下降。

技术领域

本发明涉及焊接加工领域，具体的说是一种多工位间歇转位式焊接机。

背景技术

在一块矩形金属薄板经过辊压形成圆筒状结构后，使用焊接机再对圆筒状结构工件接缝处进行焊接加工，此种方式可以制备得到圆筒状的工件，目前对圆筒状工件进行焊接加工时，存在以下问题：①现有的焊接机没有设置针对工件坯料进行上料的机构，使得每次上下料时都需要工人靠近并接触焊接机，而焊接机无论是在焊接工件的过程中还是工件焊接完成后，均会产生刺眼的亮光与有害气体，使得工人的身体健康受到影响。②现有的焊接机是单工位结构，对大批量工件进行焊接加工时，不仅需要人工提供过多的劳动量，还需要花费大量的时间，在工人劳动强度增加的同时，工件的生产效率也会随之下降。

发明内容

为此，本发明提供了一种多工位间歇转位式焊接机，可以有效的解决上述背景技术中提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：一种多工位间歇转位式焊接机，包括底座、输料单元与焊接单元，所述底座上设置有输料单元，输料单元中部下方设置有焊接单元。

所述输料单元包括输料支架、输料滑轨、输料滑板、输料齿圈、输料电机、输料齿轮与夹持组件，底座上左右两端对称设置有输料支架，输料支架呈倒L型结构，两个输料支架上端的相对面上对称安装有输料滑轨，所述输料滑轨为圆弧型结构，两个输料滑轨之间共同滑动设置有输料滑板，所述输料滑板呈环形结构，输料滑板上表面设置有输料齿圈，输料支架上端面设置有输料电机，输料电机输出端安装有输料齿轮，输料齿圈与输料齿轮相啮合，输料滑板上沿其周向方向均匀设置有若干个夹持组件。

所述焊接单元包括焊接滑杆、焊接滑座、焊接枪、焊接支杆、驱动支链、焊接支板、焊接螺栓与焊接连杆，两个输料支架相对面的下端之间前后对称固定设置有两个焊接滑杆，两个焊接滑杆之间通过滑动配合的方式左右对称设置有焊接滑座，焊接滑座上端面固定设置有焊接枪，两个焊接滑杆中间共同固定设置有焊接支杆，焊接支杆上设置有驱动支链，驱动支链上设置有焊接支板，焊接支板的两端转动设置有焊接螺栓，焊接滑座与焊接螺栓的上端之间连接有焊接连杆，焊接滑座与焊接连杆一端通过销轴转动连接，焊接螺栓上端与焊接连杆另一端转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述夹持组件包括一号螺栓、夹持支板、二号螺栓、夹持滑块、夹持滑轨与夹持顶块，输料滑板上沿其周向方向均匀设置有若干对一号螺栓，输料滑板与一号螺栓之间通过螺纹配合的方式连接，每对一号螺栓下端共同设置有夹持支板，夹持支板两端通过螺纹配合的方式对称设置有二号螺栓，二号螺栓下端转动安装有夹持滑块，夹持滑块上滑动设置有夹持滑轨，且夹持滑块与夹持滑轨之间连接有夹持弹簧，夹持滑轨的一端安装有夹持顶块。

作为本发明进一步的方案：所述驱动支链包括驱动轴杆、一号齿轮、驱动电机与二号齿轮，焊接支杆中间转动设置有驱动轴杆，驱动轴杆上端与焊接支板中间固定连接，驱动轴杆下端固定安装有一号齿轮，底座上表面中间前后对称设置有驱动电机，驱动电机输出端固定安装有二号齿轮，一号齿轮与二号齿轮啮合连接，所述一号齿轮为完全齿轮，二号齿轮为不完全齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述夹持滑块下端面转动设置有三号螺栓，两个三号螺栓之间通过螺纹配合的方式共同设置有定位支板，定位支板中间开设有定位滑道，定位滑道内滑动设置有定位滑块，且定位滑道一端与定位滑块之间连接有定位弹簧，定位滑块上竖向滑动设置有定位插杆，且定位滑块与定位插杆之间连接有复位弹簧。