[发明专利]一种高强高韧混凝土与普通混凝土界面的构造方法

说明书

本发明公开了一种高强高韧混凝土与普通混凝土界面的构造方法。所述构造方法包括步骤：提供高强高韧混凝土；提供剪力结构，所述剪力结构由多个剪力板和多个凸起状的三角形剪力键交替连接一体而成，所述剪力板和所述三角形剪力键的底边连接；在所述高强高韧混凝土上设置所述剪力结构；在所述剪力结构上浇注普通混凝土。本发明在高强高韧混凝土板上设置特殊结构的剪力结构，通过剪力结构与普通混凝土进行剪力连接。这种构造方法解决了高强高韧混凝土与普通混凝土之间的剪力连接，能有效的实现组合效果，避免了粘接，施工方便快捷，受力性能优越可靠，耐久性好。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种高强高韧混凝土与普通混凝土界面的构造方法。

背景技术

目前，我国正处于现代化建设高速发展时期，工业与民用建筑领域每年竣工面积约在20亿平方米左右，其中模板工程消耗木材约1200万立方米，钢材1600万吨。此外，水工结构、港海结构、桥涵隧洞等基础设施工程也需耗费大量木、钢模板。使用永久性模板代替传统模板，在节约资源、保护环境的同时节省传统的支、拆模板时间，提高劳动效率，降低工程成本。然而，在永久性模板应用的过程中，仍存在以下问题：(1)传统永久性模板由于模板结构施工需要，厚度普遍较厚，与传统模板相比，优越性不明显，难以推广使用；(2)永久性模板与新浇混凝土结合没有很好解决，采用预埋件等形式提高新老混凝土粘结，造价相对较高。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本发明提供一种高强高韧混凝土与普通混凝土界面的构造方法，旨在解决现有永久性模板与新浇混凝土结合没有很好解决，采用预埋件等形式提高新老混凝土粘结，造价相对较高的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种高强高韧混凝土与普通混凝土界面的构造方法，其中，包括步骤：

提供高强高韧混凝土，所述高强高韧混凝土主要由水泥、短切纤维、天然骨料和人工骨料组成；

提供剪力结构，所述剪力结构由多个剪力板和多个凸起状的三角形剪力键交替连接一体而成，所述剪力板和所述三角形剪力键的底边连接；

在所述高强高韧混凝土上设置所述剪力结构；

在所述剪力结构上浇注普通混凝土。

可选地，所述高强高韧混凝土为板状形式的高强高韧混凝土板，在所述高强高韧混凝土板上设置所述剪力结构，在所述剪力结构上浇注普通混凝土层。

可选地，所述高强高韧混凝土为板状形式的高强高韧混凝土板，两块高强高韧混凝土板平行设置，所述两块高强高韧混凝土板的内表面均设置有所述剪力结构，在设置有所述剪力结构的两块高强高韧混凝土板之间浇注普通混凝土层。

可选地，所述高强高韧混凝土为具有凹槽结构的高强高韧混凝土板，在所述凹槽的表面设置所述剪力结构，在所述剪力结构上浇注普通混凝土层。

可选地，所述高强高韧混凝土为板状形式的高强高韧混凝土板，所述三角形剪力键沿纵断面的高宽比小于等于1，且所述三角形剪力键的高度小于所述高强高韧混凝土板厚的1/2。

可选地，相邻两个三角形剪力键的间距大于等于2.5倍的三角形剪力键宽度，且小于等于500mm。

可选地，所述人工骨料以粉煤灰为主要胶凝材料，添加或不添加次要胶凝材料，并由碱激发剂进行激发，然后经破碎装置破碎而成；其中所述次要胶凝材料为粒化高炉矿渣、赤泥和城市生活垃圾焚烧灰中的一种或几种。

可选地，所述短切纤维包括短切聚乙烯纤维、短切聚乙烯醇纤维、短切聚丙烯纤维和短切玄武岩纤维中的一种或几种；

所述短切纤维的长度为6-18mm；所述短切纤维占所述高强高韧混凝土体积的1.0％-2.0％。