[发明专利]燃气管道保护膜袋围堰施工方法

说明书

本发明公开了一种燃气管道保护膜袋围堰施工方法，属于建筑施工领域，本燃气管道保护膜袋围堰施工方法包括：将膜袋沿围堰的轴线依次摊铺，摊铺时，使相邻的膜袋部分重叠，沿着围堰的长度方向，在膜袋的两侧打入多个木桩，木桩的位置通过全站仪进行定位，木桩固定后，用绳子将膜袋的两侧系绑在木桩上；对膜袋进行试充砂，根据试充砂所得到的参数对膜袋进行充砂，制得膜袋砂，从下到上依次对每个膜袋层进行充砂，对于每个膜袋层，从靠近燃气管道的膜袋开始，沿远离燃气管的方向依次对膜袋依次进行充砂；通过手提缝纫机缝合膜袋砂的充砂袖口；以膜袋砂的顶面作为施工面，通过履带式插板机插设多个塑料排水板。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种燃气管道保护膜袋围堰施工方法。

背景技术

近年来，我国城市燃气发展迅速，用气人口5.4亿，但城市燃气管网运行中存在的安全风险也日益严重，事故频发。该类事故均造成了大量的人员伤亡和经济损失，引起社会各界对城市燃气管网安全问题的高度关注。场地填筑容易对临近的高压燃气管线产生影响，具有引发燃气事故的风险。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本发明提出一种燃气管道保护膜袋围堰施工方法，能够保证施工过程中的管道安全，提高施工效率和施工效果。

根据本发明实施例的燃气管道保护膜袋围堰施工方法，包括：

步骤1：根据围堰的设计尺寸加工制造膜袋，围堰设置在燃气管道的两侧，通过全站仪定位围堰的轴线，将膜袋沿围堰的轴线依次摊铺，摊铺时，使相邻的膜袋部分重叠，重叠部分的宽度为50cm，上层的膜袋以下层两个相邻膜袋的重叠部分为中心进行摊铺，堆叠出多个膜袋层；

步骤2：沿着围堰的长度方向，在膜袋的两侧打入多个木桩，木桩的位置通过全站仪进行定位，木桩固定后，用绳子将膜袋的两侧系绑在木桩上；

步骤3：对膜袋进行试充砂，通过试充砂确定砂料排水固结时间、膜袋砂沿围堰轴线方向的宽度、砂泵管口的大小以及沙泵的性能；

步骤4：根据试充砂所得到的参数对膜袋进行充砂，制得膜袋砂，从下到上依次对每个膜袋层进行充砂，对于每个膜袋层，从靠近燃气管道的膜袋开始，沿远离燃气管的方向依次对膜袋依次进行充砂；

步骤5：通过手提缝纫机缝合膜袋砂的充砂袖口；

步骤6：以膜袋砂的顶面作为施工面，通过履带式插板机插设多个塑料排水板。

根据本发明实施例的燃气管道保护膜袋围堰施工方法，至少具有如下有益效果：采用本燃气管道保护膜袋围堰施工方法，可以高效且安全地建造出围堰，施工过程简单，所建造出的围堰安全可靠，能够满足施工需求，对燃气管道起到了保护作用。避免在后续的施工过程中，因意外引发燃气管道泄漏爆炸等重大安全事故。

根据本发明的一些实施例，在步骤4中，对膜袋进行充砂包括：

步骤4.1：在砂泵管口缠一层无纺布，将砂泵管口插入充砂袖口中，并用铁丝捆绑固定，使膜袋与砂泵管口相连；

步骤4.2：启动高压水枪对运砂泥驳船舱内粉细砂进行造浆，制得砂浆；

步骤4.3：启动砂泵，砂浆灌充入膜袋中，直至膜袋砂饱满。

根据本发明的一些实施例，在步骤4.2中，采用振捣器对砂浆进行振捣，使砂浆充分液化。

根据本发明的一些实施例，在步骤5中，缝合膜袋砂的充砂袖口前，对膜袋砂进行饱满度检测，对饱满度低于80％的膜袋砂进行第二次充砂。

根据本发明的一些实施例，饱满度检测前，人工对膜袋砂进行踩压，踩压持续5分钟，加速膜袋砂的固结。

根据本发明的一些实施例，在步骤5中，缝合膜袋砂的充砂袖口后，在充砂袖口处加盖一层无纺土工布。