[发明专利]一种滚筒式煤矿优化除杂清洗设备

说明书

本发明涉及煤矿开采的技术领域，特别是涉及一种滚筒式煤矿优化除杂清洗设备，其有利于加速洗煤速率，提升洗煤优化效果；包括：筛洗筒，筛洗筒上设置有进料口和出料口；摆杆，摆杆的一端设置有驱动机构，摆杆的轴线与筛洗筒的轴线平行，驱动机构安装在筛洗筒的内侧壁上，用于驱动摆杆在筛洗筒内部往复摆动的同时上下往复运动，其中，摆杆的圆周外壁上均匀设置有若干组翻动叶片，用于对筛洗筒内部的煤炭逐层翻动。

技术领域

本发明涉及煤矿开采的技术领域，特别是涉及一种滚筒式煤矿优化除杂清洗设备。

背景技术

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺；经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，烟煤的精煤一般主要用于炼焦，它要去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准

在传统的洗煤过程中，需要将煤炭放入至筛洗筒中，然后将筛洗筒放入至快速流动的水中，同时使用振荡装置对筛洗筒进行高频振荡，利用水流及振荡频率将煤炭表面的杂质冲洗下来，而在筛洗过程中，由于煤炭在筛洗筒中的堆积厚度较大，堆积内部的煤炭需要长时间冲洗才能清洗干净，并且清洗效果并不太理想。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种有利于加速洗煤速率，提升洗煤优化效果的滚筒式煤矿优化除杂清洗设备。

本发明的一种滚筒式煤矿优化除杂清洗设备，包括：

筛洗筒，所述筛洗筒上设置有进料口和出料口；

摆杆，所述摆杆的一端设置有驱动机构，所述摆杆的轴线与筛洗筒的轴线平行，所述驱动机构安装在筛洗筒的内侧壁上，用于驱动摆杆在筛洗筒内部往复摆动的同时上下往复运动；

其中，所述摆杆的圆周外壁上均匀设置有若干组翻动叶片，用于对筛洗筒内部的煤炭逐层翻动。

进一步地，所述驱动机构包括固定安装在筛洗筒侧壁上的固定轴、设备箱和转动穿过设备箱的转轴，所述固定轴的轴线与筛洗筒的轴线平行，所述设备箱上设置有连接座，所述连接座转动安装在固定轴上，所述设备箱靠近筛洗筒内侧壁的端面上设置有电机，所述异形锥齿轮固定套设在电机的输出端上，所述异形锥齿轮位于设备箱内部，所述异形锥齿轮的锥面上设置有部分齿牙，所述转轴上设置对称设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮，并且第一锥齿轮和第二锥齿轮均位于设备箱内部，所述异形锥齿轮上的齿牙依次与第一锥齿轮和第二锥齿轮循环啮合，所述转轴靠近固定轴的一端设置有第三锥齿轮，所述固定轴靠近转轴的一端设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接，所述转轴的另一端设置有连接机构，所述连接机构上设置有丝杠，所述丝杠与连接机构同轴线，所述丝杠螺母螺装套设在丝杠上，所述设备箱上设置有导杆，所述导杆与丝杠轴线平行，所述导杆上滑动设置有滑块，所述滑块上设置有连接块用于与丝杠螺母固定连接，所述摆杆固定安装在丝杠螺母上。

进一步地，所述连接块上设置有清洁齿，用于剔除丝杠丝杆螺纹内的杂质。

进一步地，所述筛洗筒内部两端对称设置有轨道，所述轨道为若干组同轴线的并首尾相连的弧形轨组成，同时若干组弧形轨由上至下直径依次减小，若干组所述弧形轨的轴线均与固定轴的轴线共线，所述摆杆远离丝杠螺母的一端滑动安装在相靠近的一组轨道内，所述丝杠螺母上设置有支撑杆，所述支撑杆滑动安装在另一组轨道内。

进一步地，所述翻动叶片的水平截面呈柳叶型，用于利用翻动叶片自身弧度将翻动叶片两侧的煤炭翻动。