[发明专利]自由基体系UV胶带抗氧阻能力的测试方法

说明书

本发明涉及一种自由基体系UV胶带抗氧阻能力的测试方法，包括以下步骤：先使压敏胶层在紫外光照射下完成固化过程，再使已固化的压敏胶层与试验板的一侧面相贴合。最后，测试自由基体系UV胶带与试验板的剥离力。由于压敏胶层固化过程中，空气中的氧气致使不同种类的压敏胶层的固化程度不同。当压敏胶层的抗氧阻聚能力较强时，压敏胶层的固化程度较高，自由基体系UV胶带与试验板的剥离力下降幅度较大。当压敏胶层的抗氧阻聚能力较弱时，压敏胶层的固化程度较低，自由基体系UV胶带与试验板的剥离力下降幅度较小。剥离力的下降幅度使得抗氧阻聚能力实现量化，进而使得不同种类的自由基体系UV胶带的抗氧阻聚能力能够较为直观地呈现出来。

技术领域

本发明涉及自由基体系UV胶带技术领域，尤其涉及一种自由基体系UV胶带抗氧阻能力的测试方法。

背景技术

在对晶片或滤光片进行切割时，会使用UV胶带固定晶片或滤光片。UV胶带包括基材，基材的一面涂覆有压敏胶层，压敏胶层远离基材的一侧面覆盖有离型膜。出于行业的需求，UV胶带的压敏胶层多采用溶剂型压敏胶，反应体系多为自由基反应体系。使用自由基体系UV胶带固定待切割的物体时，需要先揭除自由基体系UV胶带的离型膜，使自由基体系UV胶带的压敏胶层暴露于空气中，并使压敏胶层与待切割物体的表面相贴合。然而，由于待切割物体的表面往往存在大小不一的凹坑及高度不一的高度差，致使贴合时产生诸多气泡。气泡会引发氧阻聚现象，即，气泡内的空气中的氧气会对自由基体系UV胶带的压敏胶层产生影响，致使压敏胶层的固化反应不彻底或固化效率较低，使得贴合面出现残胶。因此，在自由基体系UV胶带被使用前，需要判断自由基体系UV胶带的压敏胶层的抗氧阻聚能力。

目前，如何直观地呈现出自由基体系UV胶带的抗氧阻聚能力成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决自由基体系UV胶带的抗氧阻聚能力不能直观地呈现的问题，本发明提供一种自由基体系UV胶带抗氧阻能力的测试方法。

为实现本发明目的提供的一种自由基体系UV胶带抗氧阻能力的测试方法，包括以下步骤：

将UV胶带制成长条状的试样条；

使用紫外光照射试样条的压敏胶层，以使压敏胶层完成解胶；

使解胶后的压敏胶层与试验板的一侧面相贴合，进行剥离力测试。

在其中一个具体实施例中，在使用紫外光源照射试样条的压敏胶层之前，还包括以下步骤：

去除试样条的离型膜。

在其中一个具体实施例中，紫外光的强度为200-300mw/cm²；

紫外光的能量为800-1000mj/cm²。

在其中一个具体实施例中，发射紫外光的光源为LED灯、汞灯或无极灯。

在其中一个具体实施例中，试验板为sus304不锈钢板、PVC板、ABS板或PE板。

在其中一个具体实施例中，试样条的长度为200±1mm，宽度为20±1mm或25±1mm；

试验板的长度为125±1mm，宽度为50±1mm，厚度为1.5-2.0mm。

在其中一个具体实施例中，在使解胶后的压敏胶层与试验板的一侧面相贴合之前，还包括以下步骤：

将试样条自然冷却至23±2℃。

在其中一个具体实施例中，在使解胶后的压敏胶层与试验板的一侧面相贴合之前，还包括以下步骤：

使用经清洗剂润湿的擦洗布擦拭试验板的侧面。

在其中一个具体实施例中，在使用经清洗剂润湿的擦洗布擦拭试验板的侧面之前，还包括以下步骤：