[发明专利]基坑阳角弧形结构自动成型装置及方法

说明书

一种基坑阳角弧形结构自动成型装置及方法，它包括直线轨、铰接座、驱动机构和拖模机构，通过驱动机构和拖模机构与铰接座连接，前驱电机和后驱电机分别与铰接座的前端和后端连接，前驱电机和后驱电机的滚轮皆位于直线轨的槽口内，基槽的直角阳角位于阳角模的弧形直角内，驱动机构驱动铰接座带动拖模机构沿直线轨运行，混凝土料浆不间断注入阳角模内，阳角模随铰接座运动时，将混凝土料浆刮涂在基槽和基础面结合处的直角阳角上，形成弧形阳角，弧形阳角圆滑过渡，精度高，有利于卷材弯折时与其紧密贴合，避免空鼓，提高防水层的使用寿命。

技术领域

本发明属于基础基坑处理技术领域，涉及一种基坑阳角弧形结构自动成型装置及方法。

背景技术

针对大型基建工程施工，其施工面积广，尤其在基础施工过程中，要求周期短，施工单位相对较多，每个施工单位的施工工艺会存在不同，其中基坑施工过程中，其基础从地表开挖后，逐渐深入地下，当基础达到一定深度后，就会出现水渗透现象，此时需要在基坑内开挖基槽，使基坑内的渗透水进入离地表更深的基槽内再外排，保证基坑内无积水以便于施工；在基坑成型后，需要进行防水处理，同时还需要对基槽进行防水处理，目前采用的防水处理为多层防水结构，其中，针对基槽和基坑面的防水处理尤为重要，由于基槽位于基坑面以下，基槽在经过防渗处理后，其内部基本处于无水状态，之后再进行防水层处理。

在防水处理过程中，需要在基坑内和基坑面涂覆防水涂料，之后再采用自粘性卷材与基槽和基坑面贴合，存在的问题是，由于施工单位较多，防水工艺和卷材要求一致，基槽和基坑面的接触处为直角阳角，当卷材在此处贴附时，卷材弯折后不能与直角阳角紧密贴合，容易形成空鼓导致密实性能降低，在短时间内使防水层失效。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种基坑阳角弧形结构自动成型装置及方法，采用驱动机构和拖模机构与铰接座连接，前驱电机和后驱电机分别与铰接座的前端和后端连接，前驱电机和后驱电机的滚轮皆位于直线轨的槽口内，基槽的直角阳角位于阳角模的弧形直角内，驱动机构驱动铰接座带动拖模机构沿直线轨运行，混凝土料浆不间断注入阳角模内，阳角模随铰接座运动时，将混凝土料浆刮涂在基槽和基础面结合处的直角阳角上，形成弧形阳角，弧形阳角圆滑过渡，精度高，有利于卷材弯折时与其紧密贴合，避免空鼓，提高防水层的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种基坑阳角弧形结构自动成型装置，其特征是：它包括直线轨、铰接座、驱动机构和拖模机构；所述驱动机构的前驱电机和后驱电机分别与铰接座连接，拖模机构的支臂与铰接座连接，驱动机构的滚轮与直线轨滚动配合；驱动机构驱动铰接座沿直线轨带动拖模机构的阳角模直线运动；阳角模位于直线轨内侧。

所述直线轨的横截面为开口朝上的槽型结构，滚轮位于槽口内与其两侧的槽壁滚动接触。

所述铰接座为平板，前驱电机和后驱电机分别位于平板的两端。

所述铰接座上侧面设置支撑柱，支撑柱靠近前驱电机一侧。

所述铰接座一端设置的管套位于后驱电机一侧，拖模机构与管套连接。

所述驱动机构包括前驱电机和后驱电机，两个滚轮分别与前驱电机和后驱电机的输出端连接。

所述拖模机构包括阳角模连接的带座轴承，支臂一端与带座轴承配合，支臂另一端与铰接座上的管套连接。

所述阳角模为弧形直角结构，位于两侧的边沿设置向弧形直角内侧弯折的斜边（44），带座轴承位于弧形直角外与其中一个直角边连接。

所述阳角模的两侧至少各设置一个注浆孔，注浆孔位于带座轴承的同一侧；注浆管与注浆孔和料盆连接，料盆与铰接座上的支撑柱连接。

如上所述的基坑阳角弧形结构自动成型装置的弧形阳角成型方法，它包括如下步骤：