[发明专利]一种逆变焊机的生产工艺

说明书

本发明公开了一种逆变焊机的生产工艺，包括组装机构和输送机构，所述输送机构共设置有两个，且两个输送机构对称设置在组装机构的两侧，所述组装机构包括组装架，所述组装架下表面螺栓固定有支腿，所述组装架上表面开设有凹槽，且凹槽内设置有组装台，所述组装架下表面中心处螺栓固定有带动组装台转动的驱动电机。本发明中，本发明中，该一种逆变焊机的生产工艺，将组装机构与输送机构组合设置，可以通过输送机构进行零部件的输送，然后输送到组件台上直接进行组装，极大化的提高其组装效率，无需人工搬运零部件进行组装，并且在组装台为可转动结构，通过打开驱动电机可以带动组装台转动，进行角度调节，方便使用者的组装。

技术领域

本发明涉及逆变焊机技术领域，尤其涉及一种逆变焊机的生产工艺。

背景技术

变”与“整流”是两个相反的概念。整流是把交流电变换为直流电的过程，而逆变则是把直流电改变为交流电的过程，采用逆变技术的弧焊电源称为“逆变焊机”，逆变焊割设备的工作过程，是将三相或单相50Hz工频交流电整流、滤波后得到一个较平滑的直流电，由IGBT或场效应管组成的逆变电路将该直流电变为15～100kHz的交流电，经中频主变压器降压后，再次整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流(或再次逆变输出所需频率的交流电)。逆变焊割设备的控制电路由给定电路和驱动电路等组成，通过对电压、电流信号的回馈进行处理，实现整机循环控制，采用脉宽调制PWM为核心的控制技术，从而获得快速脉宽调制的恒流特性和优异的焊割工艺效果。

现有的逆变焊机的生产工艺，在使用时，需要使用者的组装台进行零部件的组装，但在实际的使用过程中，现有的组装台，结构简单，缺少配合组装台使用者的输送机构，需要人工搬运拿取零配件，较为费力麻烦，影响组装效率，其次组装套的结构简单，无法实现角度调节，缺少零部件夹持固定结构，故而满足不了使用者的需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种逆变焊机的生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种逆变焊机的生产工艺，包括组装机构和输送机构，所述输送机构共设置有两个，且两个输送机构对称设置在组装机构的两侧；

所述组装机构包括组装架，所述组装架下表面螺栓固定有支腿，所述组装架上表面开设有凹槽，且凹槽内设置有组装台，所述组装架下表面中心处螺栓固定有带动组装台转动的驱动电机，所述组装台上表面开设有螺栓孔，所述螺栓孔共开设有若干个，且若干个螺栓孔呈矩形阵列分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述组装台下表面焊接有滑块，且滑块与凹槽内开设的环形滑槽滑动连接，所述滑块共设置有若干个，且若干个滑块呈环形分布，相邻两滑块之间的间距相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述组装台上表面边角处螺栓固定有第一电动推杆，且第一电动推杆的另一端螺栓固定有夹持块，所述夹持块共设置有两个，且两个夹持块关于组装台沿水平中线相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述组装台上表面中心处开设有配合驱动电机的输出轴使用的圆形孔洞。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送机构包括凹型输送架，所述凹型输送架内部沿长度方向的两端转动连接有两个输送辊，且两个输送辊之间绕接有输送带，所述凹型输送架沿长度方向的一侧壁上螺栓固定有输送电机，所述输送电机的输出轴通过联轴器与输送辊固接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹型输送架沿长度方向的一侧壁上开设有出料缺口，所述凹型输送架沿长度方向的另一侧壁上螺栓固定有第二电动推杆，且第二电动推杆的伸缩端贯穿凹型输送架延伸到内部并螺栓固定有推料板。

作为上述技术方案的进一步描述：