[发明专利]纺织制造用环境自清洁尾料处理回收设备及系统

权利要求书

1.纺织制造用环境自清洁尾料处理回收设备，包括尾料处理回收设备，其特征在于：所述尾料处理回收设备包括过滤箱(2)，所述过滤箱(2)内设置有隔板(5)，所述隔板(5)把过滤箱(2)分为进液腔(3)和出液腔(4)，所述过滤箱(2)的一侧设置有废液箱(1)，所述进液腔(3)与废液箱(1)之间设置有进液管(14)，所述进液管(14)内设置有进液泵(15)，所述过滤箱(2)的另一侧设置有出液管(6)，所述出液管(6)与出液腔(4)管道连接，所述出液管(6)内设置有出液泵(7)，所述隔板(5)的上端固定连接有过滤桶(10)，所述过滤桶(10)的上端固定连接有盖板(8)，所述过滤桶(10)的四周设置有多组过滤孔(12)，所述出液腔(4)的内壁上固定连接有多组导通杆(11)，多组所述导通杆(11)与多组过滤孔(12)一一对应，多组所述导通杆(11)为伸缩结构，多组所述导通杆(11)的前端设置有摄像头，所述过滤桶(10)内部设置有液位计。

2.根据权利要求1所述的纺织制造用环境自清洁尾料处理回收设备，其特征在于：所述盖板(8)的上端固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接有回收棒(21)，所述回收棒(21)的外圆固定连接有多组叶片(16)，所述多组所述叶片(16)均设置有空腔，所述空腔的一侧设置有入口(18)，所述空腔的另一侧设置有出水孔(17)，所述入口(18)的外侧活动连接有切割板(19)，所述切割板(19)的下端设置有锯齿(20)。

3.纺织制造用环境自清洁尾料处理回收系统，包括尾料处理回收系统，其特征在于：所述尾料处理回收系统包括智能控制模块、智能检测模块和智能处理模块，所述智能控制模块、智能检测模块和智能处理模块分别通过电连接，所述智能控制模块包括数据记录模块、数据运算模块、逻辑判断模块和时间控制模块，所述智能检测模块包括液位检测模块和导通频率检测模块，所述导通频率检测模块包括导通运动模块、堵塞检测模块，所述智能处理模块包括回收运动模块、切割板运动模块和废液循环模块；

所述液位检测模块与液位计电连接，所述堵塞检测模块与摄像头电连接，所述导通运动模块与导通杆(11)电连接，所述回收运动模块与电机(9)电连接，所述切割板运动模块与切割板(19)电连接，所述废液循环模块与进液泵(15)和出液泵(7)电连接。

4.根据权利要求3所述的纺织制造用环境自清洁尾料处理回收系统，其特征在于：所述数据记录模块用于记录实时采集的各种数据，同时包括尾料处理回收系统预设的数据，所述数据计算模块用于对数据记录模块中的数据进行计算，所述逻辑判断模块用于对计算的结果进行分析，并确定需要采取的回收策略，所述时间控制模块用于控制检测数据采集的时间，所述液位检测模块用于采集过滤桶(10)内部的液位信息，所述堵塞检测模块用于采集过滤孔(7)的堵塞信息，所述导通运动模块用于对堵塞的过滤孔(7)进行疏通操作，所述回收运动模块用于控制对过滤桶(10)内部的尾料进行回收工作，所述切割板运动模块用于根据尾料的缠绕情况对尾料进行切割，所述废液循环模块用于控制进液泵(15)和出液泵(7)的打开和关闭。

5.根据权利要求4所述的纺织制造用环境自清洁尾料处理回收系统，其特征在于：所述尾料处理回收系统的运行包含以下步骤：

S1、启动尾料处理回收系统，废液在进液泵(15)的作用下，从废液箱(1)进入过滤箱(2)，随着水位的增高，废液进入过滤桶(10)，再经过过滤孔(12)的过滤，进入出液腔(4)中，在出液泵(7)的作用下，通过出液管(6)排出；

S2、在废液循环模块运行的过程中，利用导通频率检测模块采集过滤孔(12)在一定时间段内，堵塞后被清理的次数，利用液位检测模块检测废液在该时间段内过滤桶(10)的液位变化程度，连同尾料处理回收系统的预设值，一起存储在数据记录模块中；

S3、利用数据运算模块根据数据记录模块中的数据，计算出过滤孔(12)堵塞的频率，结合废液的液位变化程度，确定废液中尾料的量级和结合程度；

S4、根据检测的结果，利用逻辑判断模块确定尾料的回收策略；

S5、根据确定的回收策略，对尾料进行回收，在回收的同时，智能检测模块停止工作，直到回收完成；

S6、重复S2-S5，完成尾料的循环回收。