[发明专利]一种超耐水洗防水透湿聚氨酯树脂及其制备方法

说明书

一种超耐水洗防水透湿聚氨酯树脂及其制备方法，聚氨酯树脂由以下原料组成：底料、自制多元醇、聚醚PEG、甲苯、N,N‑二甲基甲酰胺、二苯基甲烷二异氰酸酯、扩链剂、消光粉；自制多元醇由以下原料组成：己二酸、葵二酸、十二碳二酸、新戊二醇、1,4‑丁二醇、3‑甲基‑1,5‑戊二醇、催化剂，本发明通过限定聚氨酯树脂的具体组成、底料的具体组成及自制多元醇的原料组成，以使最后制得的聚氨酯树脂粘度为60000‑80000cps/25℃，固含在50‑51％，使制得的面料耐水洗性强，高耐水压，且透气性好。

技术领域

本发明属于聚氨酯树脂制备领域，具体涉及一种超耐水洗防水透湿聚氨酯树脂及其制备方法。

背景技术

防水透湿织物是只能透过水分子，水无法透过，并集防水、透湿、防风和保暖于一体的织物，既能抵御雨水和风寒的入侵，又能人体的汗水排出，保证人体的干爽和温暖的舒适感，是运动装、休闲装和特种功能服装的首选的面料。

但是现有生产的聚氨酯树脂虽有透湿度，初期耐水压好，但是几次水洗以后耐水压下降幅度过大，常用的透湿防水聚氨酯树脂水洗以前耐水压＞10200mm.H₂O，水洗3次后，耐水压＜5000mm.H₂O；水洗5次后，耐水压＜2000mm.H₂O，从而丧失了原有性能，有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种超耐水洗防水透湿聚氨酯树脂，另一目的是提供一种制备上述聚氨酯树脂的方法。

本发明采用如下技术方案：

一种超耐水洗防水透湿聚氨酯树脂，由以下重量份的原料组成：底料50份、自制多元醇10份、聚醚PEG10-30份、甲苯30-40份、N,N-二甲基甲酰胺10-30份、二苯基甲烷二异氰酸酯3-9份、扩链剂3-4份、消光粉3-5份；

自制多元醇由以下重量份的原料组成：己二酸14.6份、葵二酸20份、十二碳二酸22.8份、新戊二醇13份、1,4-丁二醇11份、3-甲基-1,5-戊二醇18.25份、催化剂0.05份。

进一步的，所述底料由以下重量份的原料组成：自制多元醇10-50份、碳酸二甲酯18-25份、N,N-二甲基酰胺15份、液化MDI5-7份、硅烷偶联剂0.03份。

进一步的，所述底料的自制多元醇的分子量为1000。

进一步的，所述自制多元醇的分子量为2000。

进一步的，所述扩链剂为1,6-己二醇。

进一步的，所述催化剂为四异丙基钛酸酯。

一种超耐水洗防水透湿聚氨酯树脂的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，分别按自制多元醇、底料的原料组成制备自制多元醇与底料；

步骤二，在装有温度计、回流冷凝管、搅拌棒、滴液漏斗的四口烧瓶中，按各原料的占比依次加入底料、自制多元醇、聚醚PEG、甲苯、N,N-二甲基酰胺、二苯基甲烷二异氰酸酯、扩链剂，将温度升至80-85℃，搅拌速度控制在600r/min，搅拌反应3h，再将反应温度升到90℃，恒温2h，搅拌速度控制在700r/min，反应2h；然后控制反应温度在80-90℃，加入消光粉，继续搅拌反应至得到的聚氨酯树脂粘度在60000-80000cps/25℃，固含在30-31％。

进一步的，步骤一中，底料的制备方法如下：在装有温度计、回流冷凝管、搅拌棒、滴液漏斗的四口烧瓶中，按各原料的占比依次加入自制多元醇、碳酸二甲酯、N,N-二甲基酰胺、液化MDI、硅烷偶联剂，将温度升温至80-85℃，搅拌速度控制在600r/min，搅拌反应3h，再将反应温度升到90℃，恒温2h，搅拌速度控制在700r/min，反应2h；然后控制反应温度在80-90℃，继续搅拌反应至得到的底料粘度在60000-80000cps/25℃，固含在50-51％。