[发明专利]一种基于摩擦驱动的管道内壁涂装装置

说明书

本发明公开了一种基于摩擦驱动的管道内壁涂装装置，包括动力输出装置、支撑装置以及加热装置；所述支撑装置支承在管道的下方，用于保证管道转动的稳定性；所述动力输出装置通过带式传动机构与所述支撑装置上的支撑辊筒相连，通过所述动力输出装置够带动所述支撑辊筒旋转，从而依靠静摩擦力驱动设置在所述支撑辊筒上的管道绕自身轴线旋转，从而依靠管道自转产生的离心力实现液体涂料在所述管道内壁均匀涂装，同时通过所述烘干装置对涂料进行烘干，加快液体涂料的固化速度，从而实现一次涂装就能达到要求的毫米级厚度，不仅工作效率高，而且涂层致密性更好，大大优化了管道的涂装工艺。

技术领域

本发明属于管道涂装设备技术领域，具体涉及一种基于摩擦驱动的管道内壁涂装装置。

背景技术

石油钻采举升系统中的管道由于长期处于高温、高压、磨蚀以及原油介质浸泡的复杂恶劣环境中，极易发生腐蚀磨损并导致开裂穿孔等破坏现象，因此需对管道内壁进行涂层防护，常用的防护涂层主要以固体粉末涂料、高密度聚乙烯内衬为主，液体涂料由于受到涂装空间受限无法保证涂装均匀，厚涂易流挂，且需多道涂装等制约，无法在油田推广应用。

目前对于液体涂料在细长管道内壁的涂装多采用旋喷、灌涂、挤涂等方式，但受液体涂料流变性能的制约一次涂装厚度较低，涂装到要求的厚度往往需要多道涂装，工序复杂。对于回转涂装技术，国内已有单位进行相关应用研究。经对现有技术文献检索发现，适用于液体涂料的喷涂装置，多采用旋喷，中国实用新型专利号201920775882.7，该技术公开了一种卡托旋转喷涂治具，其主要通过高速旋转通过离心力使涂料从治具中甩出，但该种工具需依靠连接杆和定位环深入管件内部进行喷涂，受涂装设备和管道直径的制约，而且加工管段长度也受限，超出连接杆的部分很难再进行喷涂，另外，内壁喷涂后涂膜的厚度与涂料流变性有关，液体涂料在进行喷涂时，为保证涂装的厚度和均匀性，往往需要进行多次喷涂，不仅费工费时，而且多道涂装还不可避免的会带来的层间结合强度不高，致密性不够好等缺陷。

发明内容

本发明旨在开发一种基于摩擦驱动的管道内壁涂装装置，与现有的将工具伸进管道内进行喷涂作业的方式不同，本发明通过将一定量的液体涂料注入管道中，依靠管道沿自身轴线高速旋转产生的离心力来促进涂料的流平，实现一次成膜，从而解决现有技术中涂装效率低，涂层质量差的技术问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种基于摩擦驱动的管道内壁涂装装置，其特征在于：包括压紧机构、至少两个支撑装置和用于给管道升温加速涂料固化的加热装置；两个支撑装置设置在所述管道的下方，用于支撑管道，所述支撑装置包括支撑柱和设置在所述支撑柱上的滚动支撑面，所述滚动支撑面包括两个对称设置在管道两侧能自由旋转的支撑辊筒，两支撑辊筒的旋转轴线与管道的轴线平行，并且间距小于管道的外径，其中至少一个支撑装置的支撑滚筒为带动力的摩擦辊；所述压紧机构用于将抽气管压紧在摩擦辊上，提供摩擦辊驱动管道转动所需正压力；所述管道的端部还设有用于防止液体涂料外溢的保护套。

优选的，所述保护套包括端部开有注料孔的端盖，通过所述注料能将液态涂料注入所述管道中。

优选的，所述支撑柱为伸缩立柱，通过伸缩立柱调整支撑辊筒的高度从而能适应不同外径的管道，所述伸缩立柱上还设有顶紧螺栓，通过拧紧所述顶紧螺栓能够将伸缩立柱8调节好的高度进行锁死固定。

优选的，摩擦辊的动力为电机，所述电机通过带式传动机构与摩擦辊相连；所述带式传动机构包括设置在所述电机的输出轴上的主动轮、同轴设置在支撑辊筒一端的从动轮和张紧设置在两传动轮上的环形带。

优选的，所述压紧机构包括固定设置在所述加热装置上的压紧杆和设置在所述压紧杆自由端上的滚动压紧面，所述滚动压紧面包括两个对称设置在管道两侧能自由旋转的压紧辊筒，两压紧辊筒的旋转轴线与管道的轴线平行，并且间距小于管道的外径；所述压紧杆通过伸缩机构安装在管道上方。