[发明专利]一种高效去除废聚酯纺织品中氨纶的生产系统

说明书

本发明涉及废旧聚酯再生利用技术领域，尤其涉及一种高效去除废聚酯纺织品中氨纶的生产系统，包括纺织品粉碎机、输送带一、材质分选机、含氨纶聚酯料仓、缓存料仓、反应釜、输送带二、成品料仓一、过滤器、废液罐、送料泵、冷凝器、N,N‑二甲基乙酰胺回收系统和成品料仓二；在将原料投入反应釜之前，通过材质分选机对原料进行预处理，挑选出含氨纶的聚酯纺织品，再采用化学溶解法去除废聚酯纺织品中氨纶，同时不破坏聚酯的结构，实现含有少量氨纶废聚酯纺织品规模回收，为废聚酯纺织品高值、高质利用奠定基础。

技术领域

本发明涉及废旧聚酯再生利用技术领域，尤其涉及一种高效去除废聚酯纺织品中氨纶的生产系统。

背景技术

目前，以氨纶为代表的聚酯混纺面料越来越多，含氨纶的面料富有弹性且柔软，做成的服装贴身且无束缚感，极大提高了产品的舒适性。虽然满足了差异化服装市场对面料的需求，但并未考虑该混纺织物的回收利用问题。据有关部门统计含有1~3%氨纶的混纺织物占整个纺织品织物的60%左右，而这些化纤等制品废弃后不轻易降解，长期积累后造成白色污染泛滥，环境受到严重破坏，也造成了极大的资源的浪费。

目前，回收的聚酯纺织品中含有少量的氨纶，因氨纶大多是以混纺的方式存在，采用人工或智能分拣系统均无法将其中的含有氨纶的聚酯纺织品完全的分离出来，这是废聚酯纺织品再利用的难点之一。在利用废聚酯纺织品纺丝过程中，由于氨纶容易热降解或醇解成低分子物质，这些小分子物质容易与聚酯发生反应，会导致聚酯结晶度降低，降低熔体粘度，导致聚酯流动性变差及可纺性变差，同时成品纤维的膨松度和压缩弹性下降、疵点含量和倍长纤维含量增加。

同时废聚酯纺织品来源广泛，如聚酯面料边角料、无纺布、废丝浆块、纱线等，在废聚酯纺织品回收过程中很难做到精确的分类回收，往往是纯聚酯纺织品和含氨纶的混纺聚酯纺织品混乱堆放，这极大影响了聚酯纺织品去氨纶效率及难度。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种高效去除废聚酯纺织品中氨纶的生产系统，以废聚酯纺织品为原料，在将原料投入反应釜之前，通过材质分选机对原料进行预处理，挑选出含氨纶的聚酯纺织品，再采用化学溶解法去除废聚酯纺织品中氨纶，同时不破坏聚酯的结构，实现含有少量氨纶废聚酯纺织品规模回收，为废聚酯纺织品高值、高质利用奠定基础。本发明的生产系统生产成本低、操作简单，制备所得聚酯纺织品可用于制造聚酯泡泡料、再生聚酯纤维等，有利于促进纺织行业的可持续发展。

为本发明的目的，采用以下技术方案予以实施：

一种高效去除废聚酯纺织品中氨纶的生产系统，该系统包括纺织品粉碎机、输送带一、材质分选机、含氨纶聚酯料仓、缓存料仓、反应釜、输送带二、成品料仓一、过滤器、废液罐、送料泵、冷凝器、N,N-二甲基乙酰胺回收系统和成品料仓二；

纺织品粉碎机上设置有废聚酯纺织品入口和碎片出口，纺织品粉碎机用于对废聚酯纺织品进行预处理，对其分拣、并粉碎成碎片，使原料具有一定的致密性；碎片出口上设置输送带一，输送带一的输出端与材质分选机的上部连接，材质分选机的下部设置有两个出口，两个出口上分别设置含氨纶聚酯料仓和成品料仓二；材质分选机用于将含氨纶的废聚酯纺织品分选出来；

反应釜的上部设置有反应釜入口，反应釜入口上设置缓存料仓，缓存料仓用于接收来自含氨纶聚酯料仓中的含氨纶聚酯纺织品；反应釜内注入一定量的N,N-二甲基乙酰胺，在一定时间温度下，利用二甲基乙酰胺溶解废旧聚酯纺织品中氨纶；反应釜的上部还设置有出气管道， 出气管道连接冷凝器后与废液罐连接；反应釜的底部设置有排料口和出液管道，排料口下方设置输送带二，输送带二的输出端设置成品料仓一；出液管道连接过滤器后与废液罐连接；

待反应釜中的废聚酯纺织品和N,N-二甲基乙酰胺充分反应后，排出反应溶液，经过滤器过滤后，回收至废液罐；待反应釜中的反应液排出后，继续加热反应釜，温度升高到115～125℃，进行减压蒸馏，回收废聚酯纺织品中残存的N,N-二甲基乙酰胺至废液罐，真空度表压值控制在-0.06MPa～0.06Mpa；待回收废聚酯纺织品中残存的非质子极性溶液蒸发完成，排出废聚酯纺织品，经输送带二，送入料仓一；