[发明专利]水稻秸秆有机肥速酵池及秸秆有机肥生产工艺

说明书

本发明公开了水稻秸秆有机肥生产工艺，生产步骤如下：步骤一：准备水稻干秸秆、花生饼、尿素和发酵菌剂材料，水稻干秸秆：花生饼：尿素：发酵菌剂重量比为1000:20:10:1；步骤二：将水稻干秸秆用粉碎机粉碎或者用铡草机切断，秸秆长度一般为1‑3cm。本发明通过将粉碎好的水稻秸秆放置于速酵池本体的内腔，水稻秸秆、花生饼、尿素和发酵菌剂的搅拌可通过翻抛组件来实现，而且翻抛组件的搅拌深度可通过高度调节组件来调节，移动组件能够使得翻抛组件的搅拌范围增加，使得速酵池本体内腔任何位置的水稻秸秆均能得到翻抛和搅拌，无需投入太多人力，而且搅拌和翻抛高效，即可达到发酵效率高的目的。

技术领域

本发明属于秸秆制肥技术领域，特别是涉及水稻秸秆有机肥速酵池及秸秆有机肥生产工艺。

背景技术

沼气是一种比化石燃料更加稳定、清洁的可再生能源。利用农作物秸秆发酵产沼气不仅有效的处理秸秆，而且还能产生清洁的、便于利用的能源-甲烷，同时产生的副产物沼渣和沼液，因其富含氮和磷等植物营养元素，是优质的有机肥料，用于农业生产，能有效地提高作物产量，这种处理方式不仅能够提升农民生活水平、改善农村能源结构，还能减少污染、保护环境。

水稻秸秆直接粉碎还田，秸秆中的有害病毒和虫卵还会停留在耕地中，对来年的生产造成不利影响，也有将水稻秸秆进行发酵制成有机肥，但发酵工作中的翻抛和搅拌都是通过人力来实现的，不仅耗费大量的人力物力，而且发酵效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供水稻秸秆有机肥速酵池及秸秆有机肥生产工艺，以解决水稻秸秆直接粉碎还田，秸秆中的有害病毒和虫卵还会停留在耕地中，对来年的生产造成不利影响，也有将水稻秸秆进行发酵制成有机肥，但发酵工作中的翻抛和搅拌都是通过人力来实现的，不仅耗费大量的人力物力，而且发酵效率较低技术问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：水稻秸秆有机肥生产工艺，生产步骤如下：

步骤一：准备水稻干秸秆、花生饼、尿素和发酵菌剂材料，水稻干秸秆：花生饼：尿素：发酵菌剂重量比为1000:20:10:1；

步骤二：将水稻干秸秆用粉碎机粉碎或者用铡草机切断，秸秆长度一般为1-3cm；

步骤三：把粉碎或者切断合格的秸秆平铺在速酵池中，然后用水或者人畜粪尿淋湿，秸秆含水量大致为70％；

步骤四：将花生饼制成粉与发酵菌剂搅拌均匀后洒在速酵池中秸秆的表面，然后使用翻抛设备搅拌一遍，再使得速酵池中的秸秆分成宽2米、高1.5米长度不限的堆体；

步骤五：通过温度计观察堆内的温度变化，当堆内的温度升到70摄氏度时，将堆体进行翻抛散热；

步骤六：一般经过十天左右的发酵，堆体减小三分之一左右时，此时秸秆变成褐色或者黑褐色，这时候秸秆肥料完全腐熟了，可以直接施用或者经有机肥生产线加工进行出售。

优选的，花生饼可用豆饼、棉籽饼和菜籽饼代替。

水稻秸秆有机肥速酵池，其应用于水稻秸秆有机肥的生产，其包括速酵池本体，所述速酵池本体顶部的右侧设置有活动壳一，所述活动壳一与速酵池本体之间设置有导向组件和移动组件，所述移动组件包括固定连接在速酵池本体右侧的两个导向杆一，两个导向杆一的表面滑动连接有移动套一，所述移动套一的顶部与活动壳一固定连接，所述移动套一与速酵池本体之间设置有驱动组件，所述活动壳一的内腔设置有翻抛组件，所述翻抛组件包括滑动连接活动壳一内腔的移动壳，所述移动壳的一侧嵌入式安装有步进电机二，所述步进电机二的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的左端贯穿至活动壳一的外侧，所述转杆的表面固定安装有多个翻抛杆，所述移动壳的前侧和后侧分别设置有高度调节组件和限位组件，所述速酵池本体的左侧设置有与转杆相适配的稳固组件，所述速酵池本体内腔的左侧固定安装有多个温度计本体。