[发明专利]一种用于注塑模具中的开合模顺序控制机构

说明书

本发明公开了一种用于注塑模具中的开合模顺序控制机构，属于模具注塑技术领域，包括插销、固定块、合模挡块、开模挡块；固定块一端的底部固定一个固定挡块；插销底部设有凹陷面，凹陷面的一端为直角面，另一端为第二倾斜面，凹陷面上开有容纳合模挡块的凹槽；插销的其中一端固定在模具顶板上；固定块一端的底部开有容纳插销的限位凹槽，另一端固定在后模板上；固定挡块的一侧设有第一倾斜面；合模挡块、开模挡块均通过一个弹簧固定在前模板上；合模挡块上端的一侧设有第三倾斜面；开模挡块上端的一侧设有第四倾斜面；模具顶板和前模板之间通过限位螺钉连接；模具顶板上设有限位空腔。本发明通过特定的顺序进行开合模，防止产品碰撞损坏。

技术领域

本发明属于注塑模具技术领域，具体涉及一种用于注塑模具中的开合模顺序控制机构。

背景技术

对于特定的产品，在模具设计中需将模具前模的抽芯插入模具后模来实现产品上特殊结构的成型。此前模抽芯在模具后模中是倒扣的状态，在开模时需先将前模抽芯从后模板中抽出，再将模具前后模板分开。在模具合模时需先将模具前后模板合实再将前模抽芯插入模具后模板。所以产品注塑过程必须按照一定的顺序进行开模合模，否则会因模具前后模倒扣导致前模抽芯与后模发生严重碰撞。

发明内容

为了解决特定产品在注塑过程中存在的上述问题，本发明提出了一种用于注塑模具中的开合模顺序控制机构，通过特定的顺序进行开模，防止产品碰撞损坏。

本发明的技术方案如下：

一种用于注塑模具中的开合模顺序控制机构，包括插销、固定块、合模挡块、开模挡块；固定块一端的底部固定一个固定挡块；

所述插销底部设有凹陷面，凹陷面的一端为直角面，另一端为第二倾斜面，凹陷面上开有容纳合模挡块的凹槽；所述插销的其中一端固定在模具顶板上；

所述固定块一端的底部开有容纳插销的限位凹槽，另一端固定在模具的后模板上；

所述固定挡块的一侧设有第一倾斜面；

所述合模挡块、所述开模挡块均通过一个弹簧固定在模具的前模板上；

所述合模挡块顶部的一侧设有第三倾斜面；所述开模挡块顶部的一侧设有第四倾斜面；

所述模具顶板和前模板之间通过限位螺钉连接；

所述模具顶板上设有限位空腔。

进一步地，模具顶板固定在注塑机上，注塑机开模时顶板和注塑机共同负责拉开注塑模具。

进一步地，限位螺钉的一端卡入限位空腔内，与限位空腔滑动连接，另一端固定在前模板上。

进一步地，后模板连接针板，针板连接油缸，当前模板和后模板分离后，由油缸带动针板将产品顶出。

进一步地，所述开合模顺序控制机构在初始状态下，限位螺钉位于模具顶板限位空腔的最外侧，限位螺钉的外侧壁与模具顶板的外边缘线齐平，此时合模挡块的第三倾斜面与固定挡块的第二倾斜面恰好贴合，合模挡块底部的第一弹簧处于压缩状态，开模挡块的第二弹簧处于自由状态控制开模挡块的顶端顶出前模板的上端面；插销的一端卡入固定块的限位凹槽内。

进一步地，在注塑结束后，首先，先打开模具顶板和前模板，模具顶板带动插销开始从固定块的限位凹槽内脱离，此时限位螺钉在限位空腔内滑动，当限位螺钉滑动贴合到空腔的内侧壁后，第一次开模结束；在第一次开模过程中，开模挡块通过其第四倾斜面和插销第二倾斜面的接触将开模挡块向前模板内侧压入，此时第二弹簧处于压缩状态；同时，在插销从限位凹槽内脱离的过程中，合模挡块卡入凹槽内；然后，再控制前模板和后模板打开，开模过程中插销继续从固定块的限位凹槽内脱离，直到产品从前模板的型腔内脱离。