[发明专利]一种钢纤维称量装置

说明书

本发明公开了一种钢纤维称量装置，其中，包括皮带输送机构、在皮带输送机构上方设有的钢纤维落料机构，及在钢纤维落料机构上设有驱动钢纤维落料机构振动落料的振动驱动机构。本发明具有调配方便且精确的效果。

技术领域

本发明涉及建筑设备领域，特别涉及一种钢纤维称量装置。

背景技术

目前，市面上常见的钢纤维混凝土在调配过程中，主要是采用人工加入适量的钢纤维到混凝土中混合搅拌调配得到。由于钢纤维加入的量是根据工人的经验，手动加入完成的。因此，有的时候钢纤维加入的量多，有的时候加入的量少，造成调配完成的钢纤维混凝土参数参差不齐，影响后续工程的质量。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种调配方便且精确的钢纤维称量装置。

为实现上述目的，本发明提供的一种钢纤维称量装置，其中，包括皮带输送机构、在皮带输送机构上方设有的钢纤维落料机构，及在钢纤维落料机构上设有驱动钢纤维落料机构振动落料的振动驱动机构。皮带输送机构包括输送支架和在输送支架上设有的辊轮和在辊轮上设有的第一电机，及在辊轮上设有的分隔槽输送带和在输送支架的四个脚与地面之间分别设有的称重传感器。

钢纤维落料机构包括在分隔槽输送带上方设有的龙门框架、在龙门框架上的前后分别设有穿过龙门框架两侧且相互平行的第一横杆和第二横杆、在第一横杆的两端上分别设有的第一连接块、在第二横杆的一端上设有的第二连接块、在第一横杆和第二横杆的下方设有的网筛、在与第一连接块位置相应的网筛两侧上分别设有向外延伸穿过第一连接块的第一延伸杆、在与第二连接块位置相应的网筛上设有向外延伸穿过第二连接块的第二延伸杆，及在网筛上设有的导料斗。

在一些实施方式中，振动驱动机构包括在龙门框架一侧设有的固定板、在固定板一侧上设有轴芯穿过固定板的第二电机、在固定板另一侧的第二电机轴芯上设有的转盘、在转盘上设有的偏芯连杆、在偏芯连杆的端部上设有的U形座、在龙门框架上设有一端与U形座活动连接，另一端与网筛活动连接的拐角连杆，及在对应拐角连杆端部位置的网筛上设有穿过拐角连杆端部的第三延伸杆。称重传感器与第二电机连接。

在一些实施方式中，拐角连杆上拐角位置与龙门框架活动连接。

在一些实施方式中，拐角连杆为90°的拐角连杆。

在一些实施方式中，分隔槽输送带包括环绕在辊轮上的输送带、在输送带两侧分别设有防止落料飞溅的防护带，及在防护带两侧之间的输送带上设有多个将钢纤维分隔成多个组分的隔料板。

在一些实施方式中，防护带两侧的隔料板与输送带共同围成多个相等空间的料槽。

在一些实施方式中，防护带为波纹褶皱防护带。

在一些实施方式中，在与分隔槽输送带之间的所述的龙门框架上设置有防止落料飞溅的挡板。

在一些实施方式中，钢纤维落料机构设置于输送支架端部的上方。

本发明的有益效果是具有调配方便且精确的效果。由于使用时，转盘在第二电机的驱动作用下转动，带动偏芯连杆上下运动，与偏芯连杆连接的拐角连杆以拐角位置与龙门框架边连接点为基点进行左右转动，利用左右摆动的动力，去推动第三延伸杆同时带动网筛也一起运动，促使网筛上的钢纤维落入分隔槽输送带内。之后，称重传感器感应到预设的重量，关闭第二电机，使网筛停止振动，即钢纤维停止落料。整体过程不但不需要人工参与，而且称重后用料也很精确。实现了调配方便且精确的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1所示振动驱动机构的结构示意图；

图3为图1所示振动驱动机构的使用状态结构示意图；

图4为图1所示钢纤维落料机构的结构示意图。

具体实施方式