[发明专利]一种胶带包装全自动落料机

说明书

本发明涉及一种胶带包装全自动落料机，包括第一送料机构和第二送料机构，第一送料机构包括循环送料带和多个间隔设置于循环送料带上的用于承接胶带的承接座，循环送料带包括出料端，所述第二送料机构包括机台、接料输送带和送料输送带，接料输送带和送料输送带U型设置于机台上，接料输送带设置于出料端下方，出料端与接料输送带之间设置有用于防止胶带随离心力飞出的弧形挡板。通过采用上述技术方案，实现了胶带落料的自动化操作，减轻了人员劳动强度，节省了人力成本，提高了生产效率；设置弧形挡板，当胶带脱离承接座与弧形挡板相抵，沿弧形挡板顺利下料，提高运行的稳定性和可靠性。

技术领域

本发明属于胶带包装设备领域，尤其涉及一种胶带包装全自动落料机。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,其表面上涂有一层粘着剂。胶带母料卷在生产完成后，需要分切成带宽较窄的胶带小卷；分切完成后还需要在包装线上对小卷胶带进行高温塑封包装，塑封完成后需要人工将胶带成品一卷一卷从包装线的承接座上取下，再放到下一道工序的传送带上，因包装线生产速度较快，每分钟120卷，现有的人工取料方式劳动强度大，生产速度遇到了瓶颈，而且人工操作时精神高度集中，一个人连续取料30分钟就要换人，既浪费人力也给工人的视力、体力带来影响。

发明内容

综上所述，为完善现有生产设备的不足，本发明提供一种胶带包装全自动落料机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种胶带包装全自动落料机，包括第一送料机构和第二送料机构，所述第一送料机构包括循环送料带和多个间隔设置于循环送料带上的用于承接胶带的承接座，所述循环送料带包括出料端，所述第二送料机构包括机台、接料输送带和送料输送带，所述接料输送带和送料输送带U型设置于机台上，所述接料输送带设置于出料端下方，所述出料端与接料输送带之间设置有用于防止胶带随离心力飞出的弧形挡板。

通过采用上述技术方案，由于胶带套在承接座上，因此当胶带随循环送料带移动至出料端时，胶带不会坠落，当胶带转动至循环送料带下方时，胶带随重力坠落于接料输送带上，由于接料输送带和送料输送带U型设置，胶带从接料输送带传送至送料输送带上继续向前送料，相较于现有技术采用人工将胶带一一放置于包装机前的上料装置上，本发明技术方案，通过采用上下设置第一送料机构、第二送料机构，以及第二送料机构U型设置，实现了胶带落料的自动化设置，大大节省了人力成本，同时使上料效率可以提高到每分钟130-150个，提高了生产效率；设置弧形挡板，由于本装置的输送速度快，因此胶带在自上至下的输送过程中受离心力影响存在被甩脱的情况，设置弧形挡板，当胶带脱离承接座与弧形挡板相抵，沿弧形挡板顺利下料，保障了产品不受碰伤，也提高了运行的可靠性。

本发明进一步设置：所述接料输送带对应所述弧形挡板的一端倾斜设置有下料输送带，所述下料输送带自上至下向接料输送带方向倾斜并与接料输送带相连，弧形挡板下端落于下料输送带上。

通过采用上述技术方案，当胶带沿弧形挡板滑落时，由于设置有倾斜的下料输送带，胶带可快速落于下料输送带上，再从下料输送带输送至平行设置的接料输送带上，避免高度坠落，影响胶带外观，且避免胶带滚落，进一步提高运行的稳定性。

本发明进一步设置：所述接料输送带的侧面设置有用于调整不同直径大小胶带位置的调节机构，所述调节机构包括设置于机台一侧的安装架、设置于安装架上的调节组件和设置于所述接料输送带上的调节板，所述调节板与调节组件相连。

通过采用上述技术方案，可根据不同规格的胶带，调整调节板的位置，保证胶带不脱离U型传输的行动路径，提高运行稳定性。

本发明进一步设置：所述调节机构相对所述安装架的另一侧设置有用于辅助胶带与承接座脱离的转动橡胶辊轴。

通过采用上述技术方案，当胶带与承接座卡接过紧，移动至接料输送带上方仍无法脱落时，设置转动橡胶辊，与胶带摩擦推动胶带落料，避免影响整条生产线运行，本发明技术方案，全自动化，操作更加简单，方便，稳定性高。