[发明专利]一种工业窑炉内衬温度监测系统及方法

权利要求书

1.一种工业窑炉内衬温度监测系统，包括内衬层(1)、外壳(2)、活动测温组件(3)和辅助定位套筒(4)，其特征在于：所述内衬层(1)安装在外壳(2)的内侧，外壳(2)的外侧安装均匀分布的辅助定位套筒(4)，所述辅助定位套筒(4)与活动测温组件(3)活动连接，所述活动测温组件(3)贯穿外壳(2)，活动测温组件(3)伸入到内衬层(1)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉内衬温度监测系统，其特征在于：所述活动测温组件(3)包括耐热管(31)、滑块(32)、主动测温单元(33)、圆板(34)、长轴(35)、调节旋钮(36)和延伸环(37)，延伸环(37)的一端与辅助定位套筒(4)活动连接，延伸环(37)的另一端与调节旋钮(36)固定，调节旋钮(36)的内侧壁中心连接长轴(35)的一端，长轴(35)的另一端安装圆板(34)，长轴(35)和圆板(34)均与滑块(32)活动连接，滑块(32)的侧壁上安装主动测温单元(33)，滑块(32)和主动测温单元(33)均与耐热管(31)的内腔壁活动连接，耐热管(31)贯穿外壳(2)和辅助定位套筒(4)，耐热管(31)伸入到内衬层(1)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种工业窑炉内衬温度监测系统，其特征在于：所述耐热管(31)上开设有均匀分布的测温小孔，主动测温单元(33)与此测温小孔的内边缘接触连接。

4.根据权利要求2所述的一种工业窑炉内衬温度监测系统，其特征在于：所述耐热管(31)、调节旋钮(36)和延伸环(37)三者的中心线相重合，延伸环(37)的开口端的外壁处预设螺纹，延伸环(37)通过螺纹配合的方式连接辅助定位套筒(4)。

5.根据权利要求2所述的一种工业窑炉内衬温度监测系统，其特征在于：所述主动测温单元(33)包括基础块(331)、护套(332)、弹簧(333)、保护壳(334)和测温块(335)，基础块(331)位于滑块(32)的内腔中，基础块(331)还与滑块(32)的内腔壁固定，基础块(331)的外侧壁上安装有均匀分布的护套(332)，护套(332)还与滑块(32)固定，护套(332)的内侧设有弹簧(333)、保护壳(334)和测温块(335)，弹簧(333)的两端分别连接基础块(331)与保护壳(334)，保护壳(334)中夹装测温块(335)。

6.根据权利要求5所述的一种工业窑炉内衬温度监测系统，其特征在于：所述滑块(32)的外侧壁与护套(332)的端壁相齐平，护套(332)的内壁与保护壳(334)接触连接，保护壳(334)的外壁呈弧面状，保护壳(334)与耐热管(31)的内壁接触连接。

7.根据权利要求2所述的一种工业窑炉内衬温度监测系统，其特征在于：所述辅助定位套筒(4)上开设有与延伸环(37)相配合的螺纹槽位(41)，辅助定位套筒(4)上还开设有通气孔(42)，通气孔(42)与螺纹槽位(41)连通。

8.根据权利要求2所述的一种工业窑炉内衬温度监测系统，其特征在于：所述耐热管(31)和滑块(32)的剖面均呈矩形。

9.根据权利要求2所述的一种工业窑炉内衬温度监测系统，其特征在于：所述调节旋钮(36)的内侧壁边缘处安装有示位环(38)，示位环(38)与示位环(38)同轴心，示位环(38)与辅助定位套筒(4)的外壁活动连接，辅助定位套筒(4)的外壁上标注有刻度。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的工业窑炉内衬温度监测系统的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：首先将活动测温组件(3)中的耐热管(31)预先插入到内衬层(1)中，再将辅助定位套筒(4)安装到外壳(2)的外壁上；

S2：调整辅助定位套筒(4)的位置，使得辅助定位套筒(4)与耐热管(31)连接，清除辅助定位套筒(4)侧壁螺纹槽位(41)中的灰尘；

S3：然后对活动测温组件(3)中的其他零件进行装配，将装配后的活动测温组件(3)对准辅助定位套筒(4)和耐热管(31)中心，其中将载有主动测温单元(33)的滑块(32)推入到耐热管(31)中；

S4：接着推动滑块(32)使其进一步伸入到耐热管(31)，当延伸环(37)的边缘与辅助定位套筒(4)侧壁螺纹槽位(41)接触时，开始转动调节旋钮(36)；

S5：最后根据需求转动调节旋钮(36)，这样滑块(32)能进一步在耐热管(31)内移动，滑块(32)上的主动测温单元(33)能对不同位置进行温度测量，同时调节旋钮(36)的转动轴线距离可以通过辅助定位套筒(4)外壁上的刻度轻松读出。