[发明专利]一种用于皮鞋生产的压底装置

说明书

本发明公开了一种用于皮鞋生产的压底装置，包括固定板、压底台、抽吸罩体、储尘箱，以及设于固定板上的冲压气缸、撑脚、稳定座，冲压气缸上设有横板，横板上设有冲压体，压底台上设有压底模具、安装板，抽吸罩体设于安装板上，储尘箱上设有震动电机、粗滤板、精滤板、减震杆、排料口、排尘口、第一盖板、第二盖板，抽吸罩体上设有防护网、输送管，稳定座上设有吸气泵、套筒，吸气泵上设有负压管。将冲压压底成型的边角料以及布料粉尘进行全面吸除，实现了对储满的储尘箱内的边角料以及布料粉尘进行分类过滤储存以及后期排出效率的提高，实现对边角料的过滤回收，避免大型硬物进入或者撞伤抽吸罩体的开口部位。

技术领域

本发明涉及皮鞋生产技术领域，具体为一种用于皮鞋生产的压底装置。

背景技术

当今，皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类，成为美化人民生活的大宗商品之一，在服饰类中成为“举足轻重”的产品。

在制作皮鞋的工序中，会需要将鞋底和包底鞋进行压合，因此，需要使用到皮鞋加工用的压底装置。

一般是将鞋底放置在模具中，然后将包底鞋叠在鞋底上方，接着通过上端的冲压体进行向下冲压压底成型。

可是，在冲压压底成型的过程中，会产生边角料以及布料粉尘，由于冲压成型的过程比较猛烈，会造成较重的边角料飞扬散落在车间的地面上，而较轻的布料粉尘会漂浮在车间中，不仅造成车间环境污染，而且操作员吸入较轻的布料粉尘会影响身体健康；

而且，边角料没有有效回收造成浪费，另外，其大多不具有对储满的储尘箱内的边角料以及布料粉尘进行分类过滤储存以及后期排出效率的提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于皮鞋生产的压底装置，以解决现有技术中冲压压底成型的过程中产生的边角料以及布料粉尘造成污染以及边角料浪费、不具有对储满的储尘箱内的边角料以及布料粉尘进行分类过滤储存以及后期排出效率的提高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于皮鞋生产的压底装置，包括固定板、压底台、抽吸罩体、储尘箱，以及设于固定板上的冲压气缸、撑脚、稳定座，所述冲压气缸上设有横板，所述横板上设有冲压体，所述压底台上设有压底模具、安装板，所述抽吸罩体设于安装板上，所述储尘箱上设有震动电机、粗滤板、精滤板、减震杆、排料口、排尘口、第一盖板、第二盖板，所述抽吸罩体上设有防护网、输送管，所述稳定座上设有吸气泵、套筒，所述吸气泵上设有负压管。

优选的，所述抽吸罩体为对称式结构且俯视面长度尺寸不小于压底模具的长度尺寸，所述防护网设于抽吸罩体的扩散式开口部位，防护网采用硬质合金钢制成，耐冲撞耐用。

优选的，所述输送管为折弯状结构的两根并与储尘箱连通，所述负压管与储尘箱的底部连通，所述输送管的连接口高于粗滤板，实现两侧同时抽除，提高效率。

优选的，所述排料口和排尘口贯通设于储尘箱的右侧板上，所述粗滤板和精滤板均为向右下方六度设置并分别与排料口和排尘口连通，配合竖向震动力，大大提高排出边角料或者布料粉尘的效率。

优选的，所述第一盖板和第二盖板铰连接于储尘箱的右侧板上且侧面尺寸分别不小于对应的排料口和排尘口的长方形开口尺寸，在两个盖板的外侧端会预置强磁块，采用铷磁铁制成，可将旋转打开的盖板强力的磁吸在储尘箱的外壁，保证打开的稳定性。

优选的，所述减震杆的截面为T形状结构且滑动套设于套筒内，所述减震杆和套筒的内腔之间设有减震簧，保证减震杆竖向导向滑动，同时不会从套筒内滑脱。

优选的，所述减震杆、套筒、减震簧为一组，一共为对称设置的四组，减震簧采用优质弹簧钢制成，弹力强且稳定。

优选的，所述震动电机设于储尘箱的俯视面横竖向中轴线的中心位置，震动电机型号为YZS-50-4，其属于YZS系列振动电机。