[发明专利]化工桶清洗装置

说明书

一种化工桶清洗装置，包括支撑盖板、旋转驱动装置、旋转套管、桶壁擦拭装置、清洗液回收管、清洗液循环供给装置及旋转通水环；支撑盖板盖设于化工桶桶口且中部开设通口；旋转驱动装置装设于通口处且其驱动端连接化工桶内的旋转套管的上端部；旋转套管上装设桶壁擦拭装置；清洗液回收管位于旋转套管内且其上端部穿出旋转驱动装置上部而连接清洗液循环供给装置的回收液端，其下端部与化工桶内底部空间相通；旋转套管与清洗液回收管间形成清洗液通道；旋转通水环套设于旋转套管上端部；清洗液循环供给装置的供液端通过旋转通水环的通水流道、旋转套管上的通水孔与释水孔以及清洗液通道而与桶壁擦拭装置连通。以此可替代人工操作且清洗液可循环应用。

技术领域

本发明涉及化工设备清洗技术领域，尤其是涉及一种化工桶清洗装置。

背景技术

化工设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化学工业生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要对原料进行预处理、化学反应及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现上述过程所用到的机械通常都被划归为化工设备。而化工桶则是化工设备中最为基础且应用广泛的一种，化工桶在使用一段时间后会在桶内壁聚集残留物，而残留物的淤积会严重影响化学反应的效果，直接导致化工成品质量的下降，因此，在化学工业生产中需要对化工桶进行频繁的清洗。目前，现有的清洗方式是以人工清洗为主，另外仅有少量清洗装置应用于化工桶清洗。由于化工桶聚集的残留物以及清洗用到的清洗液具有相关的化学性（如挥发性、腐蚀性等），如清洗人员防护措施不佳，则会对清洗人员的健康造成危害，而且人工清洗化工桶的效率较低，致使人工成本及时间成本居高不下；而应用现有的清洗装置对化工桶清洗时，会出现清洗液用量较多、回收不彻底、清洗效果不佳等问题，不仅造成清洗液的浪费，使得生产成本增加，而且未能彻底洗净的化工桶在化学工业生产中会影响到化工成品的质量。

因此，如何研发一种可以替代人工操作，且可将清洗液循环应用，并且清洗效果较佳的化工桶专用清洗装置，已成为本领域亟待解决的重要课题之一。

发明内容

本技术方案要解决的技术问题是，如何提供一种可以替代人工操作且操作简便，并且在清洗时清洗液可以循环应用，而且清洗效果较佳的化工桶清洗装置。

为了解决上述技术问题，本技术方案提供了一种化工桶清洗装置，其包括：支撑盖板、旋转驱动装置、旋转套管、桶壁擦拭装置、清洗液回收管、清洗液循环供给装置及旋转通水环；其中，支撑盖板盖设于化工桶的桶口，且支撑盖板的中部开设有通口；旋转驱动装置装设于通口处；旋转套管沿化工桶的轴向而设置于化工桶内，且旋转套管的上端部穿过通口而与旋转驱动装置的驱动端驱动连接，旋转套管的侧壁及下端部固定装设桶壁擦拭装置；清洗液回收管穿设于旋转套管内部，以使旋转套管的侧壁与清洗液回收管的侧壁间形成横向截面呈圆环形的清洗液通道，且清洗液回收管的上端部由旋转驱动装置的上部穿出而连接清洗液循环供给装置的回收液端，清洗液回收管的下端部与化工桶内的底部空间相通，以使清洗液回收管的下端部、清洗液回收管及回收液端构成清洗液回液流路；旋转通水环可旋转的套设于旋转套管的上端部并与旋转驱动装置相固定，且旋转通水环的一侧侧壁横向开设有通水流道，通水流道与清洗液循环供给装置的供液端连接，旋转套管的侧壁对应通水流道而沿周向开设有至少一个通水孔，旋转套管的侧壁对应桶壁擦拭装置开设有至少一个释水孔，以使供液端、通水流道、通水孔、清洗液通道及释水孔构成清洗液供液流路；旋转驱动装置驱动旋转套管沿周向旋转，以带动桶壁擦拭装置对化工桶的侧壁及底壁进行擦拭，同时，清洗液循环供给装置通过清洗液供液流路将清洗液供给至桶壁擦拭装置，并且通过清洗液回液流路将清洗液从化工桶内的底部空间进行回收。据此，本技术方案的化工桶清洗装置可以代替人工对化工桶的内壁及底壁进行全面擦拭清洗，同时清洗液由清洗液循环供给装置通过清洗液供液流路供给至桶壁擦拭装置，而擦拭后汇集于化工桶内的底部空间的清洗液又可经由清洗液回液流路回收至清洗液循环供给装置，以实现清洗液在清洗时的循环应用，从而降低生产成本。