[发明专利]一种电机零件硬度测试装置及其测试方法

说明书

本发明涉及硬度测试技术领域，尤其是一种电机零件硬度测试装置及其测试方法，包括底座，所述安装架的顶部固定有智能单柱液压机，所述智能单柱液压机的输出端底部固定有升降板，所述螺纹套的底部固定有硬质合金球，所述底座的顶部对称开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有滑条；所述安装台的内部安装有夹持装置；所述安装台与升降板之间安装有等距调节装置。此装置通过等距调节装置的设置，对电机壳进行等距位置调整，有利于控制变量，硬度测试过程更加均化，并且通过多处的硬度测试结果的对比分析从而有利于提高硬度测试过程的丰富性，从而有利于通过丰富的测试数据而提高硬度测试的准确性。

技术领域

本发明涉及硬度测试领域，尤其涉及一种电机零件硬度测试装置及其测试方法。

背景技术

所谓硬度，就是材料抵抗更硬物压入其表面的能力。根据试验方法和适应范围的不同，硬度单位可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度等许多种，不同的单位有不同的测试方法，适用于不同特性的材料或场合。金属布氏硬度测试原理是：将一定直径的硬质合金球施加试验力压入试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕的直径。布氏硬度与试验力除以压痕表面积的商成正比。压痕被看作是具有一定半径的球形，其半径是压头球直径的二分之一。

现有技术公开了部分硬度测试方面的发明专利，申请号为CN202011582179.8的中国专利，公开了一种智能金属板材硬度测试装置，螺纹柱底端固定连接有与之同轴设置的圆盘，圆盘正下方设置有与之同轴设置的圆环，圆环与圆盘之间通过若干个连接柱固定连接，圆环下表面固定安装与之同轴设置的第一筒体，第一筒体底端固定连接有与之同轴设置的锥形筒体，锥形筒体底端固定连接有与之同轴设置的第二筒体，第二筒体的内径小于第一筒体，第一筒体内设置有与之过盈配合的活塞，活塞上表面固定安装有平行于第一筒体设置的活塞杆，活塞杆顶端向上延伸至第一筒体外，第一筒体外的活塞杆上安装有限位机构，第二筒体底端开口处吸附与之适配的硬质合金球。

现有技术中在对电机零件进行硬度测试时，夹持完成后，对零件进行硬度进行测试，在不同位置的硬度可能存在不同，需要对零件的不同位置进行测试，因此，在测试的过程中需要人工调整零件或者硬度测试仪测试端的位置，但是这种对零件检测位置的调整过于繁琐，需要不断的拆装和人工调整，人工操作，并且难以做到等距调整，硬度测试过程不够均化，不利于控制变量，因此不利于对电机零件的硬度的准确测试。为此，本发明提出一种电机零件硬度测试装置及其测试方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机零件硬度测试装置及其测试方法。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种电机零件硬度测试装置，包括底座，所述底座的顶部固定有安装架，所述安装架的顶部固定有智能单柱液压机，所述智能单柱液压机的输出端底部固定有升降板，所述升降板的底部固定有第一螺杆，所述第一螺杆的外圈螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定有硬质合金球，所述底座的顶部对称开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有滑条，两个所述滑条的顶部共同固定有安装台，所述滑条与第一滑槽的接触面均设置为粗糙面；

所述安装台的内部安装有夹持装置，所述夹持装置能够对不同厚度和大小的电机壳进行夹持；

所述安装台与升降板之间安装有等距调节装置，所述等距调节装置用于在每次测试后对安装台进行等距调节，并且对被等距调节后的安装台进行定位固定。

优选的，所述夹持装置包括安装槽，所述安装槽开设于安装台的顶部，所述安装槽的一端贯穿安装台，所述安装槽的内部通过高度调节机构安装有第五固定板，所述高度调节机构能够对第五固定板的安装高度进行调节，所述第五固定板的侧面固定有第六固定板，所述第六固定板的底部固定有四个第五弹簧，全部所述第五弹簧的底部共同固定有第七固定板，所述第七固定板朝向第五固定板的一侧对称固定有滑块，所述第五固定板朝向第七固定板的一侧对称开设有与滑块相对应的第三滑槽，两个所述滑块分别滑动连接于两个第三滑槽的内部。