[发明专利]一种节能自循环A3O-MBBR污水处理装置及其方法

说明书

一种节能自循环A3O‑MBBR污水处理装置，涉及污水处理技术领域；包括内圆板、外圆板，内圆板与外圆板为同心圆环板，内圆板外侧套设外圆板组成污水处理装置，内圆板与外圆板之间组成环状间隙腔室，环状间隙腔室内分隔设置有厌氧反应区、污泥浓缩区、生物滤床区、清水区，内圆板内侧设置缺氧好氧生化主反应区、沉淀区，从下至上依次为缺氧反应区、好氧反应区、沉淀区，外圆板外侧独立设置综合设备间。解决现有技术中传统的污水处理工艺如A2O、SBR、氧化沟、MBR组合工艺等，都存在着设备设施占地面积大、运行能耗高、管理复杂等问题。如A2O工艺中的内回流问题、MBR膜工艺的高曝气能耗问题、氧化沟工艺的推流曝气能耗问题等存在的共性问题。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，更具体的说，本发明涉及一种节能自循环A3O-MBBR污水处理装置及其方法。

背景技术

近年以来，污水处理工艺及污水处理装备制造，伴随着水生态环境综合治理要求，日益趋近完善，污水处理水质排放标准逐步提高。

传统的污水处理工艺如A2O、SBR、氧化沟、MBR组合工艺等，都存在着设备设施占地面积大、运行能耗高、管理复杂等问题。如A2O工艺中的内回流问题、MBR膜工艺的高曝气能耗问题、氧化沟工艺的推流曝气能耗问题等存在的共性问题。

发明内容

本发明旨在于解决现有技术中传统的污水处理工艺如A2O、SBR、氧化沟、MBR组合工艺等，都存在着设备设施占地面积大、运行能耗高、管理复杂等问题。如A2O工艺中的内回流问题、MBR膜工艺的高曝气能耗问题、氧化沟工艺的推流曝气能耗问题等存在的共性问题。

本发明的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种节能自循环A3O-MBBR污水处理装置，包括内圆板、外圆板，内圆板与外圆板为同心圆环板，内圆板外侧套设外圆板组成污水处理装置，内圆板与外圆板之间组成环状间隙腔室，环状间隙腔室内分隔设置有厌氧反应区、污泥浓缩区、生物滤床区、清水区，内圆板内侧设置缺氧好氧生化主反应区、沉淀区，从下至上依次为缺氧反应区、好氧反应区、沉淀区，外圆板外侧独立设置综合设备间；

厌氧反应区中心设置预缺氧流化床反应区，预缺氧流化床反应区内填充有MBBR悬浮填料，预缺氧流化床反应区外侧分隔设置降流式厌氧反应区，降流式厌氧反应区内填充有固定床填料，预缺氧流化床反应区顶部设置填料拦截网，填料拦截网两侧设有配水槽，厌氧反应区外侧设置连接预缺氧流化床反应区底部的污水进水管,预缺氧流化床反应区底部设有气动搅拌设备，厌氧反应区底部设有厌氧区出水导流管，缺氧反应区回流的混合液经导流管与污泥浓缩区的沉淀处回流的污泥混合液经污泥回流导流管汇合进入预缺氧流化床反应区底部，与污水来水混合升流进入厌氧反应区。

优选的，厌氧反应区为两组并列设置，预缺氧流化床反应区出水经上部配水槽均匀配水进入厌氧反应区中，厌氧反应区为降流式运行，污水经填料床下沉到厌氧反应区底部，经厌氧区出水导流管进入缺氧反应区中。

优选的，缺氧反应区内置搅拌装置二，搅拌装置二连接搅拌装置供气管，搅拌装置二上端设置圆锥形的反射板，缺氧反应区下端设置缺氧区进水管。

优选的，好氧反应区中设置了曝气管装置、三相分离器，三相分离器连接有三相分离器集气导管，三相分离器集气导管另一端连接集气管，集气管收集好氧曝气剩余气体，好氧反应区中设置了混合液气提升回流管，混合液气提升回流管与集气管连接混合液气提升供气管，混合液回流到预缺氧流化床反应区。

优选的，好氧反应区硝化液自动沉降到缺氧反应区中。

优选的，沉淀区中设置了集水槽、沉淀区进水导流管、沉淀区出水导流管、除磷剂加药管、污泥排泥管、斜板填料。

优选的，污泥反应区下端设置有污泥排泥管，污泥反应区的上端设置污泥区上清液回流管、污泥回流管，污泥回流气提升管下端连接污泥回流气提升供气管。

优选的，清水区设置了清水区出水管、滤池出水导管、排污管组成。