[发明专利]一种静态液压爆破装置及其施工工艺

说明书

本发明公开了属于静态液压爆破技术领域的一种静态液压爆破装置及其施工工艺，包括分裂棒主体，分裂棒主体下端连接有液压座，液压座上侧内部设有液压腔，液压腔内设有叶轮，液压座下侧内部设有岩土导料腔，岩土导料腔内设有连轴，连轴下端套接有输料钻头；岩土导料腔内相对伸缩活塞运动的垂直方向开设有导料槽；输料钻头包括刀盘，刀盘上设有多个导料刀片，相邻两个导料刀片之间设有输料槽，致使经输料钻头破碎的岩土从岩土排料通道向裂缝中排出。本发明通过对现有液压分裂棒的结构进行改进，在分裂棒主体下端设有通过高压油路驱动的具有定向导料功能的钻头结构，使得传统需要逐层施工的静态液压爆破手段，可以连续施工，提高施工效率及安全性。

技术领域

本发明涉及静态液压爆破技术领域，更具体地说，涉及一种静态液压爆破装置及其施工工艺。

背景技术

目前使用的液压分裂机的静态爆破施工工艺如下：在岩体上钻孔，通过吊机将液压分裂机吊入钻孔内安装，液压分裂机包括一个分裂油缸，分裂油缸的活塞杆端部连接一个分裂机头，分裂油缸连接液压泵站，还包括设置在端部和侧壁上的手柄。开启分裂机后纵向运行的活塞杆将带动分裂机头产生一个横向裂开力，从而将岩石、混凝土分裂；在初次分裂后，还将延长钻孔深度，重复上述步骤进行深度分裂，由上述介绍可知，传统的静态液压爆破技术要想达到岩体深度分裂，其操作步骤较为繁琐，鉴于此，我们提出一种静态液压爆破装置及其施工工艺。

发明内容

1．要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种静态液压爆破装置及其施工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种静态液压爆破装置，包括带有多个伸缩活塞的分裂棒主体，所述分裂棒主体下端连接有液压座，所述液压座上侧内部开设有液压腔，所述液压腔内设有叶轮，所述液压座下侧内部开设有连通底面的岩土导料腔，所述岩土导料腔内竖直设有连轴，所述连轴上端穿过岩土导料腔内顶面延伸至液压腔内与叶轮同轴连接，所述连轴下端延伸至下部套接有输料钻头；

所述岩土导料腔内相对伸缩活塞运动的垂直方向对称开设有两个与外部连通的导料槽；

所述输料钻头包括与连轴下端同轴连接的刀盘，所述刀盘上呈环形等间距设有多个导料刀片，相邻两个所述导料刀片之间设有输料槽，所述输料槽下端与相邻两个所述导料刀片下刀身构成进料腔，所述输料槽上端与相邻两个所述导料刀片上刀身构成出料腔，所述出料腔与岩土导料腔及导料槽连通构成岩土排料通道。

优选地，所述分裂棒主体顶面分别设有高压进油嘴和低压进油嘴，所述分裂棒主体下端侧面与低压进油嘴同侧设有通过低压油路连通的低压出油嘴，所述分裂棒主体底面与高压进油嘴同侧设有通过高压油路连通的高压出油嘴，所述高压出油嘴与液压座上的进油孔连通。

优选地，所述进油孔包括与高压出油嘴竖直连通的进油部，所述进油部下端呈螺旋结构设有与液压腔连通的出油部，致使经出油部排出的高压液压油沿叶轮切线方向射入叶片中。

优选地，所述液压座上位于进油部下方开设有排油孔，所述排油孔出口连接有排油嘴。

优选地，两个所述导料槽呈蝶形结构开设。

所述岩土导料腔与导料槽连接处均开设有圆角。

所述导料刀片由上下两个对向设置的圆弧犁片组成，位于下侧的相邻两个所述圆弧犁片之间的间距小于位于上侧的相邻两个所述圆弧犁片之间的间距。

一种静态液压爆破施工工艺，包括以下步骤，

S1、场地清理；

S2、利用钻孔机在场地的岩体顶面进行钻孔；

S3、在孔内放入所述静态液压爆破装置；

S4、将所述静态液压爆破装置连接一台液压动力站；