[发明专利]一种耐磨无毒型改性塑料及生产工艺

说明书

本发明提供一种耐磨无毒型改性塑料及生产工艺，涉及塑料生产领域，称取聚丙烯20‑30份、滑石粉5‑10份、阻燃剂8‑12份、阻燃剂协效剂15‑23份、纳米蒙脱土8‑12份、色粉2‑4份、聚氯乙烯13‑18份、偶联剂10‑15份、玻璃纤维12‑18份、碳纤维15‑20份、润滑剂14‑21份、聚四氟乙烯18‑25份、低密度聚乙烯15‑20份。本发明中，提高改性塑料的阻燃性能，相互配合，不仅提高了塑料加工时的流动性和脱模性能，同时也降低了摩擦系数，提高了耐磨性及耐擦刮性，而且配合进一步改善了塑料的韧性，使其具有良好的稳定性和非迁移性，可以吸收户外的紫外光，延长改性塑料制品在户外使用寿命，除此之外，本设计的改性塑料不仅阻燃性好、韧性强、抗菌性能也高，同时无毒无害，绿色环保。

技术领域

本发明涉及塑料生产领域，尤其涉及一种耐磨无毒型改性塑料及生产工艺。

背景技术

近几十年来，塑料、橡胶、合成纤维等聚合物材料及其制品得到了蓬勃的发展，它们们正迅速代替传统的钢材、金属、水泥及木材、棉等天然聚合物，广泛应用于工业、农业、军事等国民经济的各个部门。随着社会的发展和需求，塑料的应用越来越广泛，种类的发展也是越来越多，其中，改性塑料的应用也愈加广泛，改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。

故提出一种耐磨无毒型改性塑料及生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐磨无毒型改性塑料及生产工艺，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种耐磨无毒型改性塑料及生产工艺，所述生产工艺具体步骤如下：

S1、称料、混料：称取聚丙烯20-30份、滑石粉5-10份、阻燃剂8-12份、阻燃剂协效剂15-23份、纳米蒙脱土8-12份、色粉2-4份、聚氯乙烯13-18份、偶联剂10-15份、玻璃纤维12-18份、碳纤维15-20份、润滑剂14-21份、聚四氟乙烯18-25份、低密度聚乙烯15-20份，将大比重的塑料原料抽到称重投料机中，小比重的塑料原料和助剂通过先跟其他原料混合进行配比；

S2、投料、挤出：称重投料机自动按照配比进行称重投料，小比重的塑料原料和助剂混合后通过挤出机侧面的投料口进行投料,得到的混合物料放在双螺杆挤出机中挤出，该双螺杆挤出机的温度为160-200摄氏度之间；

S3、冷却干燥：步骤S2得到的塑料温度为130-180摄氏度之间，挤出拉丝后的产品经过水槽进行冷却,将成品放在冷却箱内，冷却温度为80摄氏度，无风冷却2小时，2小时后通入被活性炭干燥处理后的自然风，风力对着塑料表面吹70分钟；

S4、切粒筛选：将步骤S3得到的塑料通过切粒机切粒制得4mm粒径颗粒，通过筛网筛分得到颗粒均匀的塑料颗粒。

优选的，所述挤出机头部上端设有投料口，挤出机中部设有5个用于投入助剂的辅助投料口。

优选的，所述双螺杆挤出机的加工温度总共为六区。

优选的，所述双螺杆挤出机的加工温度：一区温度120-130℃，二区温度为140-170℃，三区温度为175-200℃，四区温度为205-225℃，五区温度为230-240℃，六区温度为245-260℃。

本发明的有益效果是：

1.通过在挤出机侧面设置5个辅助投料口进行特性少量塑料原料和助剂的投料，避免部分塑料助剂的特性被挤塑机内的高温和高剪切力破坏，保持该部分塑料助剂特性的体现，达到预期的配比效果；