[发明专利]一种TNC型连接器生产的便于卸料的数控车床

说明书

本发明公开了一种TNC型连接器生产的便于卸料的数控车床，涉及数控车床技术领域，包括数控车床主体，所述数控车床主体内腔左侧的转动轴处设置有锁紧卡盘，所述数控车床主体内腔左侧的底部固定安装有收料结构，所述数控车床主体的正面滑动连接有防护门，所述数控车床主体正面的左上角设置有控制面板，所述数控车床主体正面底部的中间设置有收集箱。本发明通过液压杆的作用，对压板进行推动，从而使滑块对连杆进行拉动，对销钉柱进行移动，便于加工完成的零件进行卸料，在橡胶撞头的作用下，防止销钉柱与零件发生碰撞时，对零件造成损坏的问题，在弹簧的作用下，使销钉柱有一定的弹力，便于对加工完成的零件进行卸料。

技术领域

本发明涉及数控车床技术领域，具体涉及一种TNC型连接器生产的便于卸料的数控车床。

背景技术

TNC连接器作为同轴连接器的一种，同轴连接器用于传输射频信号，其传输频率范围很宽，可达18GHZ或更高，主要用于雷达、通信、数据传输及航空航天设备，同轴连接器按照接触键方式分为公接头、母接头，公接头是螺纹在内，里面是针，母接头是螺纹在外，里面是一个洞，通常设备侧接头都为母接头外螺纹，线缆侧的多为公接头内螺纹。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有数控车床在对TNC型连接器进行生产加工时，需要手动对加工成的TNC型连接器零件进行卸料，大大提高了操作者的劳动强度；

2、现有数控车床在对TNC型连接器进行生产加工时，会产生很大的噪音，对操作者的身体健康有着很大的影响。

发明内容

本发明提供一种TNC型连接器生产的便于卸料的数控车床，其中一种目的是为了具备便于自动卸料的数控车床，解决需要手动对加工成的TNC型连接器零件进行卸料的问题；其中另一种目的是为了解决数控车床在对TNC型连接器进行生产加工时，会产生很大的噪音的问题，以达到对数控车床进行降噪的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种TNC型连接器生产的便于卸料的数控车床，包括数控车床主体，所述数控车床主体内腔左侧的转动轴处设置有锁紧卡盘，所述数控车床主体内腔左侧的底部固定安装有收料结构，所述数控车床主体的正面滑动连接有防护门，所述数控车床主体正面的左上角设置有控制面板，所述数控车床主体正面底部的中部间设置有收集箱，所述数控车床主体的底部固定安装有数控车床底座。

所述锁紧卡盘包括控制器，所述卡盘固定座的左侧与数控车床主体内腔左侧的转动轴固定安装，所述卡盘固定座的左侧固定连接有卡盘主体，所述卡盘主体正面的上下两端固定安装有液压杆。

所述收料结构包括控制器，所述控制器的左侧与数控车床主体内腔左侧的底部固定安装，所述控制器的右侧设置有转动轴座，所述控制器右侧的底部且位于转动轴座的正面固定安装有挡杆。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述液压杆的输出端固定安装有压板，所述压板的左侧固定安装有滑块，所述滑块的一端转动连接有连杆，所述连杆的另一端转动连接有销钉柱，所述销钉柱的内腔中固定安装有弹簧。

采用上述技术方案，该方案中的液压杆、压板、连杆、弹簧、销钉柱之间的相互配合，便于将锁紧盘中的零件顶出，从而达到便于卸料的作用。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述销钉柱包括环扣，所述环扣的内壁与连杆的一端转动连接，所述环扣的底部固定连接有销钉座，所述销钉座的正面固定连接有挡块，所述挡块的右端固定连接有销柱，所述销柱的右端固定安装有橡胶撞头。

采用上述技术方案，该方案中的环扣、销钉座、销柱、橡胶撞头、挡块之间的相互配合，防止销钉柱将零件顶出时，对零件造成损坏。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述转动轴座的右端设置有转动轴，所述转动轴外壁的右端设置有支撑杆，所述支撑杆的另一端转动连接有料斗，所述料斗的左侧转动连接有拉杆，所述拉杆的另一端转动连接有拉杆转轴。