[发明专利]一种风力发电机组转轴检测用上料设备

说明书

本发明涉及轴上料附属装置的技术领域，特别是涉及一种风力发电机组转轴检测用上料设备，包括呈水平设置的底板；包括四组立柱和顶板，顶板通过四组立柱安装在底板上；顶板上设置有两组门形架，其中，两组门形架上的横梁之间由前到后等距设置有多根导杆，多根导杆靠近左侧的位置设置有弯弧结构；间歇上料机构，安装于顶板上，包括转盘和四张支板，四张支板均匀安装在转盘的圆周外壁上，四张支板的离心一端均设置有卡料壳槽；间歇推料机构，安装于顶板上，包括推料柱；驱动机构，安装于顶板上。本发明中自动对转轴进行间歇上料，无需工作人员手动进行操作，节省人力，节约时间，工作人员劳动强度低，工作效率高。

技术领域

本发明涉及轴上料附属装置的技术领域，特别是涉及一种风力发电机组转轴检测用上料设备。

背景技术

转轴是风力发电机组风轮上的重要组成结构，转轴加工完成之后，需要对转轴的圆周度进行检测，目前，对转轴的圆周度进行检测时，是工作人员手动对转轴进行上料，将转轴固定在圆周度检测设备上，浪费人力，且取放转轴所需的时间较长，工作人员的劳动强度较大，且工作效率低。

鉴于上述缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种风力发电机组转轴检测用上料设备，使其自动对转轴进行间歇上料，无需工作人员手动进行操作，节省人力，节约时间，工作人员劳动强度低，工作效率高。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种风力发电机组转轴检测用上料设备，从而有效解决背景技术中所指出的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种风力发电机组转轴检测用上料设备，包括：

呈水平设置的底板；

框架，安装于底板上，包括四组立柱和顶板，顶板通过四组立柱安装在底板上；

顶板上设置有两组门形架，其中，位于左侧的门形架的高度低于位于右侧的门形架，两组门形架上的横梁之间由前到后等距设置有多根导杆，多根导杆靠近左侧的位置设置有弯弧结构，且多根导杆上方的前后侧均设置有限位板；

间歇上料机构，安装于顶板上，包括转盘和四张支板，四张支板均匀安装在转盘的圆周外壁上，四张支板的离心一端均设置有卡料壳槽；

间歇推料机构，安装于顶板上，包括推料柱，位于所述弯弧结构的前方，用于推动位于弯弧结构内的轴原料向后移动；

驱动机构，安装于顶板上，用于提供给间歇上料机构和间歇推料机构驱动力。

进一步地，间歇上料机构还包括连接板和固定板，均安装于顶板上，连接板上设置有辅助板，辅助板上转动设置有连接轴，连接轴与辅助板之间设置有阻尼环，用于对连接轴提供阻尼力，连接轴的后端与所述转盘连接，连接轴的前端设置有齿轮，其中，齿轮的长度较长，固定板上设置有滑动槽孔，且所述滑动槽孔内滑动设置有滑块，滑块上横向滑动设置有方形柱，方形柱的右端设置有齿条；

其中，齿条与齿轮啮合。

进一步地，间歇推料机构还包括滑动座，顶板上设置有滑动槽，滑动座滑动安装在所述滑动槽内；

其中，滑动座与滑动槽内后壁之间设置有弹簧，且滑动座的右端设置有拨片；

滑动座上设置有联动板，联动板向前伸出至滑动座的前方，联动板上设置有安装板，其中，推料柱安装于安装板上。

进一步地，驱动机构还包括电机，安装于顶板上，电机输出端设置有调速器，调速器上设置有驱动轴，驱动轴转动穿过顶板，驱动轴的顶端设置有圆板，圆板的底部设置有拨杆；

其中，方形柱与圆板之间转动连接。