[发明专利]一种陶瓷板背网的自动化铺贴生产线和生产方法

说明书

本发明提供一种陶瓷板背网及其铺贴方法，所述陶瓷板背板包括玻璃纤维网层、胶粘剂层和隔离膜层；所述胶粘剂层位于所述玻璃纤维网层和隔离膜层之间，为与所述陶瓷板背面直接接触的一层。本发明还提供一种陶瓷板背网的自动化铺贴生产线及生产方法，将玻璃纤维网与胶粘剂、隔离膜复合加工成背网，再通过热循环箱加固将背网铺贴于产品背部，与传统的背网自动化铺贴再产品背部喷胶水然后贴网烘干的方式相比，解决了喷胶水易堵塞喷头的问题，生产效率更高，减少了在胶水烘干过程中产生的有害气体，降低了生产作业环境污染。

技术领域

本发明属于建筑材料加工技术领域，具体涉及一种陶瓷板背网的自动化铺贴生产线和生产方法。

背景技术

陶瓷大板(简称陶瓷板)，英文名称为Ceramic Board，是一种由陶土、矿石等多种无机非金属材料，经成型、经1200℃高温煅烧等生产工艺制成的面积不小于1.62m²的板状陶瓷制品。陶瓷大板相比其它瓷砖产品，具有规格大、硬度大、性能稳定、安全牢固、环保健康、装饰性强等特性。陶瓷大板主要用于建筑空间墙地面装饰，衣柜饰面板、橱柜面板等家具装饰以及门饰面板。

岩板，英文名称为Sintered Stone，为烧结密质石材，其主要特性为大、轻、薄，相比传统大板，更加的耐火、耐高温、耐污、耐腐蚀以及零渗透。岩板经1200℃以上高温生成，莫氏硬度达到6级，耐刮耐磨性能极其优越。岩板的生产原料主要为石英、长石、以及提供色彩的氧化物等，经过高温煅烧压制，是一种具有良好的韧性、一定可塑性的建筑板材。

在陶瓷大板和岩板背后粘贴玻璃纤维增强网，称为陶瓷大板和岩板的背网铺贴，玻璃纤维增强网以玻璃纤维网格布形式存在，玻璃纤维网格布是以中碱或无碱玻璃纤维纱为原料，织成玻璃纤维网格布为基材，再经涂覆丙烯酸共聚液烘干后而成的一种新型耐碱产品。随着陶瓷大板和岩板产品的产量和需求的提升，传统的手工铺贴背网已无法满足产量需求，且耗费人力物力、效率低，近年来有不少企业着手于背网自动化铺贴生产线的制造研发。现有的自动化背网铺贴生产线多采用在产品背部喷涂胶水后贴网烘干的方式进行，如申请号为 CN212219577U的中国专利公开了一种在陶瓷大板上铺设背网的自动化生产线，采用在产品背部喷涂胶水后贴玻璃纤维网再进行烘干的方式，该种方法对喷胶设备要求较高，长时间作业或突然断电极易造成喷胶设备喷头堵塞影响生产，且喷涂胶水后再进行烘干会产生较多有害气体，污染作业环境。

发明内容

为了解决以上问题，本发明旨在提供一种陶瓷板背网的自动化铺贴生产线和生产方法，由于陶瓷板背网采用玻璃纤维网层、胶粘剂层和隔离膜层三层结构，在铺贴时无需对陶瓷板背面喷涂胶水。

第一个方面，本发明提供了一种陶瓷板背网，包括玻璃纤维网层、胶粘剂层和隔离膜层；所述胶粘剂层位于所述玻璃纤维网层和隔离膜层之间，为与所述陶瓷板背面直接接触的一层。

第二个方面，本发明提供了一种陶瓷板背网的铺贴方法，包括如下步骤：

步骤(1)，将背网的隔离膜层撕去；

步骤(2)，将步骤(1)得到的背网贴于陶瓷板背面；

步骤(3)，滚压陶瓷板背面的背网；

步骤(4)，对步骤(3)得到的陶瓷板进行加热处理。

第三个方面，本发明提供了一种陶瓷板背网的自动化铺贴生产线，包括：

上砖区，为待贴背网陶瓷板的存放区，设有陶瓷板自动上砖机器人；

工作台，包括操作平台，用于将上砖区的待贴背网陶瓷板吸起并翻面运送至所述操作平台上进行加工；

背网出网辊，设有撕膜装置，用于储存背网，并将背网的隔离膜层撕去，通过辊筒转动将撕去隔离膜层的背网输送至陶瓷板背面，并附着于陶瓷板背面；

第一辊网机，用于滚压陶瓷板背面的背网，以使背网与陶瓷板背面粘贴牢固；