[发明专利]一种光栅防打镶塑模装置

说明书

本发明涉及电池生产技术领域，且公开了一种光栅防打镶塑模装置，包括装置本体，装置本体的前端外表面固定连接有镶塑零件上料机与镶塑机电控箱，镶塑零件上料机位于镶塑机电控箱的左侧，镶塑零件上料机的上端外表面固定连接有零件震动盘，装置本体的上端外表面靠近中心处固定连接有光栅接受组件、镶塑模下模与光栅发射组件，光栅接受组件位于镶塑模下模的左侧。该一种光栅防打镶塑模装置，当零件没有完全放入镶塑模注塑型腔中而冒出镶塑模下模表面时对射光栅会触发信号导致所有机构停止动作，这样工作人员能够察觉从而干预，将零件准确放入后重新开机运行，完全避免了镶塑打模的风险。

技术领域

本发明涉及电池生产技术领域，具体为一种光栅防打镶塑模装置。

背景技术

目前在锂锰扣式电池行业，大部分企业在镶塑工艺时，都没有采用对射光栅检测的方案，在生产过程中经常有镶塑模打模的现象发生，造成了维修和配件更换的浪费。且生产品质得不到保证，影响生产效率，为此，我们推出了一种光栅防打镶塑模装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种光栅防打镶塑模装置，具备有采用射光栅检测方案，防止造成设备损坏的优点，解决了目前在生产过程中经常有镶塑模打模的现象发生，造成了维修和配件更换的浪费。且生产品质得不到保证的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光栅防打镶塑模装置，包括装置本体，装置本体的前端外表面固定连接有镶塑零件上料机与镶塑机电控箱，镶塑零件上料机位于镶塑机电控箱的左侧，镶塑零件上料机的上端外表面固定连接有零件震动盘，装置本体的上端外表面靠近中心处固定连接有光栅接受组件、镶塑模下模与光栅发射组件，光栅接受组件位于镶塑模下模的左侧，光栅发射组件位于镶塑模下模的右侧，镶塑模下模的上端外表面开设有镶塑模注塑型腔，装置本体的上端外表面靠近中心处固定连接有镶塑机下压注塑组件。

优选的，装置本体的前端外表面设有固定槽，镶塑机电控箱的后端外表面通过固定槽与装置本体的前端外表面固定连接。

优选的，装置本体的前端外表面设有安装螺丝，镶塑零件上料机的后端外表面通过安装螺丝与装置本体的前端外表面固定连接，镶塑零件上料机的上端外表面设有固定槽，零件震动盘的下端外表面通过固定槽与镶塑零件上料机的上端外表面固定连接。

优选的，装置本体的上端外表面设有固定槽，镶塑模下模的下端外表面通过固定槽与装置本体的上端外表面固定连接。

优选的，装置本体的上端外表面设有固定槽，光栅接受组件的下端外表面通过固定槽与装置本体的上端外表面固定连接，装置本体的上端外表面设有固定槽，光栅发射组件的下端外表面通过固定槽与装置本体的上端外表面固定连接。

优选的，装置本体的上端外表面靠近中心处设有固定槽，镶塑机下压注塑组件的下端外表面通过固定槽与装置本体的上端外表面靠近中心处固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种光栅防打镶塑模装置，具备以下有益效果：

该一种光栅防打镶塑模装置，当零件没有完全放入镶塑模注塑型腔中而冒出镶塑模下模表面时对射光栅会触发信号导致所有机构停止动作，这样工作人员能够察觉从而干预，将零件准确放入后重新开机运行，完全避免了镶塑打模的风险。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明前视的平面结构示意图；

图3为本发明侧视的平面结构示意图；

图4为本发明俯视的平面结构示意图。