[发明专利]半自动给袋式大容量计量包装设备

权利要求书

1.半自动给袋式大容量计量包装设备，其特征在于：包括有一次放料装置、称重装置、二次放料装置、输送装置、封口装置、机架以及控制系统，所述一次放料装置固定于机架的上方位置，所述称重装置位于一次放料装置的下方，所述二次放料装置安装于称重装置上，包装袋套装于二次放料装置的出料口处，所述输送装置位于二次放料装置的下方并输送包装袋经过封口装置，所述封口装置做对输送装置输送的包装袋做封口操作；所述一次放料装置包括有用于存放物料的料仓，所述料仓的底部包括快速放料口以及补料口，所述称重装置对接快速放料口以及补料口以接收两者放入的物料，所述快速放料口处安装有用于启闭快速放料口的放料启闭机构，所述补料口处安装有振动出料机构，所述振动出料机构做远小于放料启闭机构放料速度的振动出料作业；所述称重装置、一次放料装置、二次放料装置分别与控制系统信号连接，以在称重装置感应重量接近达标时经控制系统发出信号控制放料启闭机构关闭且开启振动出料机构，以及在重量达标时先后控制振动出料机构关闭、开启二次放料装置放料。

2.根据权利要求1所述的半自动给袋式大容量计量包装设备，其特征在于：所述振动出料机构包括有振动中转仓以及直振器，所述振动中转仓安装于直振器上，所述振动中转仓水平设置于靠近补料口处，所述振动中转仓一侧开设有仓口，所述仓口位于称重装置的上方，所述补料口呈斜角布置，所述补料口一侧还安装有调节补料口开度的调节板。

3.根据权利要求 1或2所述的半自动给袋式大容量计量包装设备，其特征在于：所述放料启闭机构包括有一次放料气缸、开合板以及转动架，所述开合板可覆盖于快速放料口上，并且开合板固定于转动架上，所述转动架转动连接于料仓上并且与一次放料气缸的输出端铰接，所述一次放料气缸的缸身铰接安装于料仓上。

4.根据权利要求1或2所述的半自动给袋式大容量计量包装设备，其特征在于：所述称重装置包括有称重仓以及称重传感器，所述称重仓上下两端分别具有上开口和下开口，所述上开口对接快速放料口以及补料口，所述二次放料装置安装于下开口以启闭下开口，所述称重传感器连接称重仓上以测量称重仓内物料重量，所述称重传感器与控制系统信号连接。

5.根据权利要求4所述的半自动给袋式大容量计量包装设备，其特征在于：所述二次放料装置包括有二次放料气缸、连接架、两根活节杆、双开门板以及引料筒，所述二次放料气缸的缸身呈竖直方向布置并固定于称重仓上，所述连接架与二次放料气缸的输出端固定连接以驱动连接架升降，所述双开门板可转动安装于称重仓的下开口处并呈对向布置，每根所述活节杆的两端分别铰接于连接架、双开门板上，所述引料筒位于下开口的下方，包装袋套装于引料筒的出料口处。

6.根据权利要求1或2所述的半自动给袋式大容量计量包装设备，其特征在于：所述二次放料装置的下方设置有移袋装置，所述移袋装置包括有后推板、安装架、平移组件、升降组件以及用于放置包装袋的置放台，所述平移组件固定安装于安装架上，所述安装架升降连接于升降组件，所述置放台连接于平移组件的输出端上，所述后推板位于置放台的后侧方向上，所述输送装置位于置放台的前侧下方方向，所述平移组件驱动置放台平移回缩时置放台的包装袋与后推板相抵以推动包装袋掉落至输送装置上。

7.根据权利要求6所述的半自动给袋式大容量计量包装设备，其特征在于：所述置放台的下方还安装有称重二检传感器，所述称重二检传感器与控制系统信号连接，所述控制系统与平移组件信号连接以控制平移组件在称重二检传感器检测未达标时暂停平移动作。

8.根据权利要求1或2所述的半自动给袋式大容量计量包装设备，其特征在于：所述输送装置的输送路径末端设置有检测包装袋内是否有金属的金属检测机。

9.根据权利要求1或2所述的半自动给袋式大容量计量包装设备，其特征在于：所述封口装置内还设置有真空抽吸器。

10.根据权利要求2所述的半自动给袋式大容量计量包装设备，其特征在于：所述料仓的入口一侧还设置有挑高平台，所述挑高平台一侧还安装有楼梯。