[发明专利]一种D363树脂洗涤解吸再生的方法

说明书

本发明涉及钨钼冶炼技术领域，提供一种D363树脂洗涤解吸再生的方法。包括洗涤浓料‑碱循环解吸‑酸循环再生，洗涤酸等步骤。该方法，首先是洗涤浓料，用压缩空气将树脂中的浓料先压干‑再加入自来水洗涤‑再用压缩空气压干，再用自来水洗涤，再用压缩空气压干，完成浓料洗低后，二步法氢氧化钠循环解吸，循环解吸完成，二步法酸循环再生，再生完成，二步法循环洗涤酸，然后进入下一个吸附周期的运行。该发明方法，实现D363树脂的高效洗涤、解吸、再生，同时提高了浓料的回收，减少了含氨废水的产生，降低环保处理成本。

技术领域

本发明涉及钨钼冶炼技术领域，特别涉及一种D363树脂洗涤解吸再生的方法。

背景技术

钨和钼是稀有金属，同属于第VIB族的第5、第6周期元素，由于镧系收缩，导致钨和钼原子半径非常接近，物理和化学性质极其相似，分离非常困难。目前分离钨和钼的方法主要有选择性沉淀法、酸性条件硫化钼沉淀法、结晶法、201×7树脂吸附法、萃取分离法等。经过多年的技术开发，特种树脂吸附法分离钨和钼取得了显著进步，尤其是从钨酸铵溶液中深度除钼领域(中南大学肖连生教授团队等)。公司技术中心团队，开发了D363树脂从钨酸铵溶液中深度除钼工艺，取得较好的除钼效果，但是在D363树脂吸附饱和后，洗涤-解吸-再生环节存在洗涤水用量大，解吸不充分，解吸剂消耗大，树脂上的Na⁺洗涤彻底较为困难，洗涤水中含氨氮高，造成环保处理成本高问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种D363树脂洗涤解吸再生的方法，主要针对D363树脂吸附饱和后，洗涤-解吸-再生环节存在洗涤水用量大，解吸不充分，解吸剂消耗大，树脂上的Na⁺洗涤彻底较为困难，洗涤水中含氨氮高，造成环保处理成本高问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决：其步骤如下：

(1)洗涤浓料：D363树脂吸附饱和后，进入洗涤环节，首先用压缩空气，压力为0.4-0.8Mpa，一次压缩空气压料将树脂中的浓料压缩出来，压缩终点为无料液从底阀排出，压缩料直接返回使用，然后加入0.5倍树脂体积的自来水，继续二次压缩空气压料，压力为0.4-0.8Mpa，压缩终点为无料液从底阀排出，压缩料收集，返回流程使用，然后继续加入0.5倍树脂体积的自来水，进行三次压缩空气压料，压力为0.4-0.8Mpa，压缩终点为无料液从底阀排出，压缩料收集，返回环保系统处理，则进入下一个环节。

(2)碱循环解吸：经过步骤(1)处理后的D363树脂，用氢氧化钠溶液解吸，氢氧化钠浓度为20-60g/L，使用体积为3-5倍D363树脂体积，循环解吸3h，流量为3-5倍树脂体积每小时，一次循环解吸完成，则进行一次压缩空气压料，压力为0.4-0.8Mpa，压缩终点为无料液从底阀排出，压缩料收集，用于钨钼的提取和分离，然后进行二次循环解吸，解吸剂氢氧化钠浓度为20-60g/L，使用体积为3-5倍D363树脂体积，循环解吸3h，流量为3-5倍树脂体积每小时，二次解吸完成，进行二次压缩空气压料，压力为0.4-0.8Mpa，压缩终点为无料液从底阀排出，压缩料收集，作为下一个周期的一次循环解吸剂用。二次压缩空气压料完成，泵入0.5倍树脂体积自来水，然后进行三次压缩空气压料，压力为0.4-0.8Mpa，压缩终点为无料液从底阀排出，压缩料收集到环保处理，将树脂中的含氨料洗涤干净，然后进入下一个环节。