[发明专利]一种高固含量聚醚醚酮水悬浮液及复合纤维的制备方法在审
申请号: | 202210080258.1 | 申请日: | 2022-01-24 |
公开(公告)号: | CN114456539A | 公开(公告)日: | 2022-05-10 |
发明(设计)人: | 周晓东;方天韵;马辉煌;刘海艳 | 申请(专利权)人: | 华东理工大学 |
主分类号: | C08L61/16 | 分类号: | C08L61/16;C08L71/02;C08K5/41;C08J3/03;D06M15/41;D06M101/40 |
代理公司: | 上海领洋专利代理事务所(普通合伙) 31292 | 代理人: | 罗晓鹏 |
地址: | 200237 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含量 聚醚醚酮水 悬浮液 复合 纤维 制备 方法 | ||
1.一种高固含量聚醚醚酮水悬浮液,其特征在于,所述高固含量聚醚醚酮水悬浮液的固含量为10–40(质量)%,包括分散相聚醚醚酮树脂粉末和表面活性剂以及连续相去离子水,且表面活性剂与聚醚醚酮树脂粉末的质量比为1:2.5–10;通过表面活性剂均匀分散在去离子水中,用酸溶液或碱溶液调节混合溶液的pH值为2–12,然后将得到的混合溶液按照配比逐滴加入到聚醚醚酮树脂粉末中进行混合得到。
2.根据权利要求1所述的高固含量聚醚醚酮水悬浮液,其特征在于,所述高固含量聚醚醚酮水悬浮液以100重量份的去离子水计,所述聚醚醚酮树脂粉末与表面活性剂的总含量为10–60重量份。
3.根据权利要求1所述的高固含量聚醚醚酮水悬浮液,其特征在于,所述表面活性剂选自非离子表面活性剂聚乙二醇、聚乙二醇单硬脂酸酯和阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的一种,或者上述任一所述阴离子表面活性剂和所述非离子表面活性剂按照质量比为1–9:3复配的复合表面活性剂。
4.根据权利要求1所述的高固含量聚醚醚酮水悬浮液,其特征在于,所述酸溶液为盐酸溶液,所述碱溶液为氢氧化钠溶液,其浓度均由所述混合溶液的pH值而定。
5.权利要求1至4任一项所述高固含量聚醚醚酮水悬浮液在制备湿法粉末浸渍预浸带、生物相容性聚醚醚酮材料或碳纤维增强聚醚醚酮复合纤维中的应用。
6.一种复合纤维的制备方法,其特征在于,通过权利要求1至4任一项所述高固含量聚醚醚酮水悬浮液涂覆在碳纤维表面,经干燥并在热定型装置内恒温静置后冷却得到,制备方法包括以下步骤:
S1、表面活性剂均匀分散在去离子水中,用酸溶液或碱溶液调节混合溶液的pH值为2–12;
S2、步骤S1得到的混合溶液按照配比逐滴加入到聚醚醚酮树脂粉末中进行混合,形成高固含量聚醚醚酮水悬浮液;
S3、步骤S2得到的高固含量聚醚醚酮水悬浮液涂覆在碳纤维表面,干燥后在热定型装置内恒温静置,冷却得到复合纤维。
7.根据权利要求6所述复合纤维的制备方法,其特征在于,步骤S1中采用超声波震荡器分散表面活性剂于去离子水中,至溶液澄清透明视为分散完成;和/或步骤S2中采用的混合方式为磁力搅拌,搅拌速度为250–1000rpm,搅拌时间为20–120分钟,搅拌温度为25℃。
8.根据权利要求6所述复合纤维的制备方法,其特征在于,所述碳纤维为去浆碳纤维单丝,步骤S3中,去浆方式为灼烧法,即用马弗炉的高温分解碳纤维表面的上浆剂,灼烧温度为400℃,灼烧时间为1小时。
9.根据权利要求6所述复合纤维的制备方法,其特征在于,步骤S3中,用滴管涂覆法将所述高固含量聚醚醚酮水悬浮液涂覆在碳纤维表面,涂覆次数为5–20次,涂覆速度为0.5–3cm/s。
10.根据权利要求6所述复合纤维的制备方法,其特征在于,步骤S3中,涂覆后的碳纤维在100–120℃电热恒温干燥箱中干燥至水分挥发,热定型装置的温度为360–400℃,热定型时间为15–60秒。
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