[发明专利]一种泡沫沥青混合料及其制备方法

说明书

本申请涉及沥青混合建筑材料的领域，更具体地说，它涉及一种泡沫沥青混合料及其制备方法。一种泡沫沥青混合料，由包括以下重量份数的原料制成：基质沥青；水；再生纤维素纤维；集料；水泥；三氧化二锑；2,2'‑二羟基‑4,4'‑二甲氧基二苯甲酮；其制备方法为：将基质沥青、水与旧沥青路面铣刨料拌和后，加入再生纤维素纤维、三氧化二锑与2,2'‑二羟基‑4,4'‑二甲氧基二苯甲酮后再升温拌和，得到初级泡沫沥青混合料；将初级泡沫沥青混合料与水拌和进行二次发泡后，再破碎筛分成A物料与B物料；将A物料、B物料、集料与水泥按比例搅拌混合，得到泡沫沥青混合料,本申请的泡沫沥青混合料具有能够降低发泡水与热沥青进行稳定结合的温度，同时提高施工效率的效果。

技术领域

本申请涉及沥青混合建筑材料的领域，更具体地说，它涉及一种泡沫沥青混合料及其制备方法。

背景技术

沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称,是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成。

如今在建筑路面施工行业，人们为了满足节能环保的要求，一般采用再生材料来制备成沥青混合料，再进行路面的铺设，而现有的泡沫沥青混合料由于具有碾压成型快，性能稳定等优点，因此被广泛应用在沥青路面的铺设中。

目前采用泡沫沥青混合料在制备时，首先需要对沥青进行加热，再将发泡水注入升温后的沥青中，通过水蒸发而使沥青混合液瞬间膨胀后再回复原状，但是上述制备过程常需要将沥青加热至较高的温度才能与发泡水进行稳定地结合，因此沥青加热时间长，同时在加热过程中容易产生有害物质，是制约泡沫沥青混合料进行更有效推广的因素。

发明内容

为了能够有效地降低发泡水与热沥青进行稳定结合的温度，同时提高施工效率，本申请提供一种泡沫沥青混合料及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种泡沫沥青混合料，采用如下的技术方案：

一种泡沫沥青混合料，由包括以下重量份数的原料制成：

基质沥青：10.5份-18.4份；

水：0.5份-5份；

再生纤维素纤维：2.4份-4.5份；

集料：35份-85份；

水泥：1.2份-2.3份；

三氧化二锑：0.6份-1.5份；

2,2'-二羟基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮：0.7份-1.8份。

通过采用上述技术方案，利用再生纤维素纤维、三氧化二锑与2,2'-二羟基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮之间的协同配合作用，能够有效地降低在制备泡沫沥青时的拌和温度，同时，还能有利于不同程度地提高泡沫沥青混合料的抗塑性变形能力、抗车辙性能与抗剪切性能，从而能够在大幅提升工作效率的同时，还能达到拓宽现有泡沫沥青混合料使用范围的目的，具有极大的经济价值。

优选的，所述基质沥青和水的重量比为1:(0.25-0.32)。

通过采用上述技术方案，将基质沥青与水的配合比控制在一定的范围后，能够使水更充分地在基质沥青内部进行蒸发发泡，降低泡沫沥青的内摩阻力，从而使成型后的泡沫沥青的粘聚性得到进一步地提升，进而有利于发挥再生纤维素纤维、三氧化二锑与2,2'-二羟基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮三者对泡沫沥青的协同增效作用。

优选的，所述再生纤维素纤维、三氧化二锑和2,2'-二羟基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮三者的重量比为(3-4):1:(1.2-1.6)。

通过采用上述技术方案，将再生纤维素纤维、三氧化二锑与2,2'-二羟基 -4,4'-二甲氧基二苯甲酮三者的配合比进行控制后，可以使三者之间的协同配合作用得到更为有效地增强，从而能够使泡沫沥青混合料的抗车辙性能与抗剪切性能均得到不同程度的提升。