[发明专利]一种自动化的干雾抑尘装置

说明书

本发明公开了一种自动化的干雾抑尘装置，包括外壳，所述外壳上方设置有控制器，且控制器一侧设置有无线通讯器，所述外壳左侧设置有进水口，且进水口右侧设置有水箱，所述水箱内部设置有浮球，所述水箱内部设置有抽水管，且抽水管一端连接有水泵，并且水泵一侧设置有喷水管。该自动化的干雾抑尘装置，利用设置的摄像头以及粉尘传感器，以此实现对空间内的粉尘状态的检测，从而包装能够在粉尘较大时，启动整个装置，对其进行喷雾降尘，同时利用摄像头能够对尘源进行定位，从而使得喷头对尘源进行着重喷洒，以此使得整个喷洒自动化控制，使系统自动适应现场作业环境，实现在源头处精准抑制粉尘。

技术领域

本发明涉及环境处理技术领域，具体为一种自动化的干雾抑尘装置。

背景技术

近年来，随着中国经济的飞速发展，人们的收入水平和生活品质逐年提升，我们对生产生活环境的要求越来越高，目前，在诸多工业领域，如：钢铁、矿山、冶金、水泥等行业均十分重视环境质量，各类企业管理人员均意识到环境保护质量的高低不仅会影响到其自身产品的品质，还有可能让环保事件的发生对企业的社会形象造成伤害,甚至影响人类居住的环境，为了应对粉尘污染，钢原料场针对卡车倒驳、料场储存、堆取料和皮带机作业等过程采取了防尘措施，主要利用水雾对扬起粉尘进行沉降，通过将水雾喷撒在粉尘较多的地方，利用水雾中的水微粒将粉尘包裹并相互粘附，从而形成较大的颗粒，以此增加灰尘的质量，从而空气中沉降下来，但是目前市场上的抑尘装置还是存在以下的问题：

1.现有的抑尘装置通过人工喷洒水雾实现灰尘的沉降，但为了取得了较好的环境治理效果，根据料场的实际工况，无组织料场需要满足超低排放要求，并达到同步处理目标，料场内在装料、卸料、喂料、转运等生产作业过程中引发的产尘具有如下特点：粉尘源点多、面广以及阵发性强，在发生的时间和空间双维度上具有不确定性，因此，面对工况如此复杂、扬尘点产生位置和数量的不确定性，传统的人工手动控制方式或者简单的控制系统已经无法满足料场实际治理要求；

2.现有的抑尘装置，大多采用超声波的雾化方式，在进行雾化室，超声波将水打散成水雾，并通过雾化喷头将水雾喷出，但由于此种雾化方式，会将水中的可溶性矿物盐一同与水雾一起喷出，导致喷出的水雾含有较多的可溶性的矿物，而雾化喷头的孔径较小，且雾化后的水雾冲击较小，使得此类矿物盐成分会在喷头中结成水垢导致喷头的堵塞，若是换成纯净水进行喷洒，虽然能够解决堵塞问题，但是使用成本较高；

3.现有的抑尘装置，在进行抑尘时，由于其结构的固定，导致水雾的喷洒位置固定，这就使得水雾喷洒不均匀，需要设置多个喷洒装置，造成使用成本增加，且由于采用手动控制，使得整个喷洒效率不高，不利于大面积的使用。

针对上述问题，在原有的抑尘装置上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化的干雾抑尘装置，以解决上述背景技术提出的现有的抑尘装置通过人工喷洒水雾实现灰尘的沉降，但为了取得了较好的环境治理效果，根据料场的实际工况，无组织料场需要满足超低排放要求，并达到同步处理目标，料场内在装料、卸料、喂料、转运等生产作业过程中引发的产尘具有如下特点：粉尘源点多、面广以及阵发性强，在发生的时间和空间双维度上具有不确定性，因此，面对工况如此复杂、扬尘点产生位置和数量的不确定性，传统的人工手动控制方式或者简单的控制系统已经无法满足料场实际治理要求，现有的抑尘装置，大多采用超声波的雾化方式，在进行雾化室，超声波将水打散成水雾，并通过雾化喷头将水雾喷出，但由于此种雾化方式，会将水中的可溶性矿物盐一同与水雾一起喷出，导致喷出的水雾含有较多的可溶性的矿物，而雾化喷头的孔径较小，且雾化后的水雾冲击较小，使得此类矿物盐成分会在喷头中结成水垢导致喷头的堵塞，若是换成纯净水进行喷洒，虽然能够解决堵塞问题，但是使用成本较高，现有的抑尘装置，在进行抑尘时，由于其结构的固定，导致水雾的喷洒位置固定，这就使得水雾喷洒不均匀，需要设置多个喷洒装置，造成使用成本增加，且由于采用手动控制，使得整个喷洒效率不高，不利于大面积的使用的问题。