[发明专利]一种粮食干燥机的智能烘干控制系统

说明书

本发明公开一种粮食干燥机的智能烘干控制系统，包括主控模块、A/D转换模块、数据通讯模块、保护模块、输出控制模块以及人机交互与显示模块；通过A/D转换模块可以实现模拟量信号输入以及信号的A/D转换，通过数据通讯模块的作用是使粮食水分仪通过RS485通讯将水分信号传输给主控模块，通过保护模块将电气设备产生的报警信息传给主控模块并通过RS485通讯传送给人机交互与显示模块显示报警状态，通过输出控制模块通过PLC输出端口对中间继电器施加有效控制信号，进而通过强电控制器控制热泵与粮食干燥机动作，通过人机交互与显示模块用于设置干燥工艺参数并显示实时信息，实现一体化热泵粮食干燥控制，具有很好的应用前景。

技术领域

本发明涉及干燥机控制系统技术领域，尤其涉及一种粮食干燥机的智能烘干控制系统。

背景技术

我国粮食干燥机发展至今已经形成北方以连续式大型烘干塔为主，南方以低温循环式谷物烘干机为主的现状，传统对环境污染较大的燃油型粮食烘干机与燃煤型粮食干燥机，不能满足发展需求，国内外科学家们尝试以更多的方式来干燥粮食，各种新型热源在粮食干燥领域得以应用，如热泵干燥、红外干燥、真空冷冻干燥、地热能干燥和微波干燥等等，其中以电能为动力的空气源热泵式粮食干燥机在国内地区得到了较好的推广，相比于燃油和燃煤的粮食干燥机，空气源热泵式干燥机的一次性购买和制造成本高，但它具有能源利用率高、维护成本低和安全性高的特点，在长期使用的前提下，新型的空气源热泵式粮食干燥机成本更低，且节能环保，而随着国家对环保的要求，传统的燃油式、燃煤式粮食干燥机将逐渐退出历史舞台，而清洁无污染的热泵式粮食干燥机在粮食干燥领域将得到推广。

近年来热泵系统在谷物干燥中取得较好的效益，但同时热泵式粮食干燥机的问题也逐渐凸显出来，现有的热泵式粮食干燥特性与干燥工艺的设备多为干燥箱，由于市面上热泵生产厂家与干燥机生产厂家多为两个独立厂家，导致热泵与干燥机的控制系统相互独立、互不兼容，不仅增加了干燥作业的复杂度且干燥过程中存在较大安全隐患，另外设备的可控性和自动化程度也不高，还无法在实际生产中得到广泛的应用，因此，本发明提出一种粮食干燥机的智能烘干控制系统以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提出一种粮食干燥机的智能烘干控制系统，该系统通过输出控制模块通过PLC输出端口对中间继电器施加有效控制信号，进而通过强电控制器控制热泵与粮食干燥机动作，通过人机交互与显示模块用于设置干燥工艺参数并显示实时信息，解决了传统热泵与干燥机的控制系统相互独立、互不兼容的问题，实现了一体化热泵粮食干燥控制，大大提高了热泵式粮食干燥机的自动化水平，降低工作人员劳动强度。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种粮食干燥机的智能烘干控制系统，包括主控模块、A/D转换模块、数据通讯模块、保护模块、输出控制模块以及人机交互与显示模块，所述主控模块包括PLC控制器和数字量拓展模块并完成包括信号采集、数据处理和系统监控在内的任务，所述A/D转换模块实现包括环境温度和热风温度在内的模拟量信号输入以及信号的A/D转换并与主控模块连接，所述数据通讯模块通过RS485通讯将粮食干燥机内粮食水分仪检测的水分信号传输给主控模块，所述保护模块通过紧急报警电路将粮食干燥机内各电气设备产生的报警信息传给主控模块并通过 RS485通讯传送给人机交互与显示模块显示报警状态，所述输出控制模块包括中间继电器和强电控制器，所述输出控制模块通过主控模块的PLC输出端口对中间继电器施加有效控制信号，并通过强电控制器控制压缩机组和粮食干燥机动作，所述人机交互与显示模块用于设置包括目标粮食含水率、粮食品种和定时时间在内的干燥工艺参数，并显示包括温度、含水率和设备运行状态在内的实时信息。

进一步改进在于：所述环境温度和热风温度通过设置在粮食干燥机内的传感器模块检测，所述传感器模块包括排气温度传感器、翅片温度传感器、热风温度传感器和粮食温度传感器，所述传感器模块采用PT100芯片作为信号测量元件，并经过计算机自动测试，用激光调阻工艺进行了宽温度范围的零点和灵敏度温度补偿。