[发明专利]一种电池隔膜涂覆工装及电池隔膜涂覆工艺

说明书

本发明涉及电池生产技术领域，公开了一种电池隔膜涂覆工装及电池隔膜涂覆工艺，包括滚轮，设置于支撑架的一侧，用于绕卷隔膜卷；涂抹装置，用于涂抹制造电池所需的隔膜浆料；检查装置，用于检测隔膜浆料是否完全覆盖隔膜卷的表面；烘干箱，用于烘干已经涂抹在所述隔膜卷表面的隔膜浆料；打磨装置，其包括上打磨机构与侧面打磨机构，分别用于打磨掉被烘干的隔膜浆料边缘的凸起部分与在隔膜侧边缘突出隔膜的浆料；以及第二滚轮组设置于支撑架的另一侧，用于绕卷完成涂覆的隔膜卷。该发明通过检查装置实时检测、反馈调节，防止由于涂抹不均匀导致的漏涂现象，通过打磨装置使得浆料边缘得到修正，避免浆料凸起造成隔膜加工成卷芯时难以压平。

技术领域

本发明涉及电池生产技术领域，具体为一种电池隔膜涂覆工装及电池隔膜涂覆工艺。

背景技术

新能源汽车的能源提供多为电池，在其电池的生产过程中，与多数普通电池一样，需要将隔膜浆料涂抹到对应的隔膜上，然后进行卷芯，再进行碾压增加紧密度，再完成后续的装液等加工，完成生产，但是在生产过程中，由于新能源汽车的电池体积较大，其隔膜的涂布面积也大，容易出现漏涂的现象，从而影响到电池的性能，其次，在浆料涂布的边缘，浆料被烘干后容易出现球形凸起，使得隔膜表面的浆料不平整，影响后续的卷芯加工；由于隔膜的多孔结构特性，对于凸起问题不适用挤压整形工艺，并且现有技术没有考虑隔膜侧边边缘突出隔膜的浆料带来的后续的包装无法平整闭合的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电池隔膜涂覆工装，具备实时检测、反馈调节、边缘修正等优点，解决了漏涂、隔膜浆料边缘凸起的问题。

(二)技术方案

为解决上述漏涂、隔膜浆料边缘凸起的技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种电池隔膜涂覆工装，包括隔膜卷支撑架，所述隔膜卷支撑架的顶端活动设置有滚轮，所述滚轮的一端固定设置有电机，用于带动滚轮正反转，所述滚轮外套设有隔膜卷，同于提供加工过程中所需要的隔膜，所述隔膜卷支撑架的一侧固定设置有第一滚轮组，用于保证所述隔膜卷处于被拉拽的状态，所述第一滚轮组远离所述隔膜卷支撑架的一侧设置有涂抹装置，用于涂抹制早电池所需的隔膜浆料，所述涂抹装置远离所述第一滚轮组的一侧设置有检查装置，用于检测隔膜浆料是否完全覆盖所述隔膜卷的表面，所述检查装置远离所述涂抹装置的一侧设置有烘干箱，用于烘干已经涂抹在所述隔膜卷表面的隔膜浆料，所述烘干箱的顶端固定设置有控制器，用于通过电信号连接所述电机与所述检查装置，所述烘干箱远离所述检查装置的一侧设置有打磨装置，用于打磨掉被烘干的隔膜浆料边缘的凸起部分，所述打磨装置远离所述烘干箱的一侧固定设置有第二滚轮组。

优选地，所述第一滚轮组包括三个滚轮支撑架，三个所述滚轮支撑架的顶端依次活动设置有第一细滚轮，第二细滚轮与第三细滚轮。

优选地，所述第一滚轮组与所述第二滚轮组的结构完全一致，所述第一细滚轮与所述第三细滚轮均位于所述第二细滚轮的上方，所述第二细滚轮位于所述第一细滚轮与所述第三细滚轮的中间，用于将覆在所述第一细滚轮、所述第二细滚轮与所述第三细滚轮表面的所述隔膜卷完全拉平，并防止所述隔膜卷弯曲变形。