[发明专利]一种铝合金车门再制造原料输送设备及其使用方法

权利要求书

1.一种铝合金车门再制造原料输送设备，其特征在于，包括，

混料机构、设置在所述混料机构一侧的输送机构和设置在所述混料机构一侧的驱动机构；

所述输送机构包括进料部和出料部；

所述进料部包括机架、设置在所述机架上的输料箱、与所述输料箱连通的输料架、设置在所述输料架上的输料管和适于控制所述输料管通断的电磁阀；

所述出料部包括设置在所述机架一侧的回收槽；

所述驱动机构包括设置在所述机架上的旋转气缸、与所述旋转气缸连通的气管和与所述气管连通的气源，所述旋转气缸与所述混料机构传动连接；其中，

当所述混料机构需要进料时，所述驱动机构驱动所述混料机构转动，以使所述混料机构的进料口对准所述进料部，所述输料管对所述混料机构进行输料；

当所述混料机构需要卸料时，所述驱动机构驱动所述混料机构转动，以使所述混料机构的出料口对准所述回收槽，所述出料口将所述混料机构内的物料输送至所述回收槽内。

2.如权利要求1所述的一种铝合金车门再制造原料输送设备，其特征在于，

所述出料部还包括转动设置在所述回收槽一侧的门体、设置在所述回收槽内的限位块和适于锁止所述门体的拨块，其中，

当所述拨块转动抵住所述门体时，所述拨块与所述限位块配合，以限制所述门体转动。

3.如权利要求2所述的一种铝合金车门再制造原料输送设备，其特征在于，

所述拨块通过销轴转动设置在所述回收槽的端面上。

4.如权利要求1所述的一种铝合金车门再制造原料输送设备，其特征在于，

所述旋转气缸的输出轴上固定有连接器，所述连接器通过铰接轴与所述混料机构铰接连接，所述机架上还固定有限位部，其中，

所述限位部适于夹持所述混料机构。

5.如权利要求4所述的一种铝合金车门再制造原料输送设备，其特征在于，

所述限位部包括设置在所述机架上的固定柱和滑动设置在所述固定柱上的夹持块，其中，

所述夹持块靠近所述混料机构的一端与所述混料机构的形状适配，以限制所述混料机构绕着所述铰接轴转动。

6.如权利要求5所述的一种铝合金车门再制造原料输送设备，其特征在于，

所述夹持块上开设有安装孔，所述固定柱上开设有锁止孔，其中，

螺栓穿过所述安装孔和锁止孔，以将所述夹持块固定在所述固定柱上。

7.如权利要求1所述的一种铝合金车门再制造原料输送设备，其特征在于，

所述混料机构包括与所述旋转气缸传动连接的干燥筒、设置在所述干燥筒内的挡板、设置在所述挡板上的至少两个滑动条、开设在所述滑动条上的滑动槽、设置在所述干燥筒底部的进料管、设置在所述干燥筒内的柔性膜、转动设置在所述进料管内的螺旋叶片、设置在所述进料管顶部的罩盖和设置在所述干燥筒外侧的辅助筒，所述辅助筒和所述干燥筒之间形成加热腔和冷却腔，所述加热腔和所述冷却腔分别位于所述辅助筒的上方和下方，所述柔性膜的一端设有滑动设置在所述滑动槽内的上环，另一端通过下环固定在所述进料管上，所述滑动条上还设有弹性机构，所述弹性机构一端抵住所述上环，另一端抵住所述滑动槽的底部，所述进料管上开设有第一进口和第二进口，所述第一进口和第二进口分别位于所述下环的上方和下方，所述螺旋叶片转动设置在转动轴上，所述转动轴上固定有搅拌叶，所述搅拌叶穿过所述干燥筒至所述冷却腔中，所述罩盖上设有进料口，所述辅助筒的侧壁上还开设有所述出料口，所述出料口穿过所述辅助筒与所述干燥筒连通，所述进料口与所述出料口分别与所述输料管和所述回收槽的位置相对应；其中，

物料投入至所述柔性膜内，所述物料由于自重向下挤压柔性膜，所述柔性膜向下滑动呈倒U形，所述柔性膜将所述物料投至所述干燥筒的底部进行降温；所述上环在所述弹性机构的作用下向上滑动，以使所述柔性膜呈U形，所述螺旋叶片转动以使所述干燥筒底部的物料输送至所述进料管的上端，并且所述螺旋叶片推动所述物料挤压所述罩盖完成破碎，所述物料掉落至呈U形的所述柔性膜内进行烘干；

所述转动轴带动所述搅拌叶转动，以搅动所述冷却腔中的冷却液，以及将所述干燥筒底部的物料刮至所述第二进口。