[发明专利]一种模具多层存放工装

说明书

本发明公开了一种模具多层存放工装，包括竖杆，多个所述竖杆的下方均安装有升降组件，所述套筒的内腔均与竖杆的下方外壁相贴合，所述套筒的底端均固接有圆座，所述套筒与竖杆的内壁均开设有圆孔，下方所述圆孔的内表面均贴合有插杆。该模具多层存放工装，通过竖杆和升降组件之间的配合，使四根竖杆分别在对应的套筒的内腔向下移动，使整体的高度降低，当调节好高度后，此时竖杆上的圆孔与套筒上的圆孔在同一水平线上，此时依次将插杆伸进圆孔内，使竖杆固定在套筒内固定，方便整体进入较低的仓库门，解决了现有的模具多层存放工装在进入仓库过程中，由于仓库门较低，且工装不能降低，使得无法进入仓库的问题。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为一种模具多层存放工装。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

但是现有的模具多层存放工装在进入仓库过程中，由于仓库门较低，且工装不能降低，使得无法进入仓库的问题，同时存在现有的模具多层存放工装，多为固定，不能根据模具大小调节上下层之间的距离，并存放的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具多层存放工装，以解决上述背景技术中提出的现有的模具多层存放工装在进入仓库过程中，由于仓库门较低，且工装不能降低，使得无法进入仓库的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具多层存放工装，包括竖杆，多个所述竖杆的下方均安装有升降组件；

所述升降组件包括套筒、圆座、圆孔和插杆；

所述套筒的内腔均与竖杆的下方外壁相贴合，所述套筒的底端均固接有圆座，所述套筒与竖杆的内壁均开设有圆孔，下方所述圆孔的内表面均贴合有插杆。方便整体进入较低的仓库门。

优选的，所述圆座的底端分别固接在底板的顶端四角，所述底板的底端四角均固接有万向轮。底板通过四角的万向轮，便于整体移动运输。

优选的，所述竖杆的顶端分别与横板的外侧底端相固接，所述横板的内侧固接有多个竖板。四个竖杆与两个横板连接，在两个横板之间连接三个竖板，使四个竖杆更加稳定。

优选的，所述竖杆的外壁安装有调节组件；

所述调节组件包括圆管、横梁、横杆、挂板、耳板、螺栓和放置板；

多个所述圆管的内腔均与竖杆的上方外壁相贴合，所述圆管的外侧内端均固接有横梁，所述横梁的外侧内端均固接有横杆，所述横杆的上方外壁均贴合有挂板，所述挂板的内侧外端均固接有耳板，所述耳板均通过螺栓与放置板的外侧四角螺纹连接。方便存放不同大小的模具。

优选的，所述圆管的外侧均安装有限位组件；

所述限位组件包括把手、螺纹杆和螺纹孔；

所述把手的内侧均固接有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧外壁均与螺纹孔的内表面螺纹连接，所述螺纹孔分别开设在圆管的外侧中间内壁，所述螺纹杆的内端分别抵紧在竖杆的上方外壁。便于圆管固定在竖杆上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该模具多层存放工装，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过竖杆和升降组件之间的配合，使四根竖杆分别在对应的套筒的内腔向下移动，使整体的高度降低，当调节好高度后，此时竖杆上的圆孔与套筒上的圆孔在同一水平线上，此时依次将插杆伸进圆孔内，使竖杆固定在套筒内固定，方便整体进入较低的仓库门，解决了现有的模具多层存放工装在进入仓库过程中，由于仓库门较低，且工装不能降低，使得无法进入仓库的问题；

通过竖杆和调节组件之间的配合，使上方的圆管在对应的竖杆上上下移动，且根据外界模具的高低大小调节上下两个放置板之间的距离，方便存放不同大小的模具，解决了现有的模具多层存放工装，多为固定，不能根据模具大小调节上下层之间的距离，并存放的问题。