[发明专利]一种SMT片式电子元器件的自动化贴片设备

说明书

本发明提供了一种SMT片式电子元器件的自动化贴片设备，包括直线导轨，直线导轨上滑动连接有滑座，滑座上固定连接有环形导轨，环形导轨外侧转动连接有外齿圈，外齿圈上架设有设备架，设备架上设有吸管，滑座上还设有调位电机；直线导轨的一端固定连接有导轨支架，导轨支架上设有滑轨，滑轨上滑动连接有连接板，连接板上连接有摆臂，摆臂内开设有活动槽，活动槽内设有连动杆、顶杆、以及折向杆，折向杆的一端伸出活动槽、设有向下的顶针并且靠近导向板，折向杆的另一端设有限位块，折向杆和顶杆之间连接有第一拉簧，导轨支架上还设有限位件，导轨支架上开设有长形过孔，过孔内贯穿有操作杆，操作杆通过驱动杆活动连接连动杆。

技术领域

本发明涉及贴片机技术领域，特别涉及一种SMT片式电子元器件的自动化贴片设备。

背景技术

SMT片式电子元器件的自动化贴片设备，是SMT生产线中的主要设备。经过汲取-位移-定位-放置等工序而将片式电子元器件快速、精准地贴装。是高端制造领域的重要设备。

在放置工序，对于一些长形的片式电子元器件，需要两个并排的吸管吸取片式电子元器件后到设定位置，然后在顶针作用下，破除真空状态而将片式电子元器件精准放置。

放置工序的工作原理如图1所示，当吸附片式电子元器件（1）的吸管（2）到设定位置后，针杆（3）上的顶针（4）压在片式电子元器件（1）上，然后随着吸管（2）上升而破除真空状态，将片式电子元器件（1）精准放置。图中所示的待放置的片式电子元器件（1）的方向与流水线方向（箭头a方向）垂直，因此针杆（3）可以伸至吸管（2）之间而作用在片式电子元器件（1）上，如果待放置的片式电子元器件（1）的方向与流水线方向平行，那么这套设备将不适用，因此目前的SMT片式电子元器件的自动化贴片设备普遍存在适用范围小的问题，间接推高制造成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，如何提高对不同方向排布的片式电子元器件的适用范围，提供了一种SMT片式电子元器件的自动化贴片设备，可以对应的调整工位而扩大了适用范围。

本发明的技术方案是，一种SMT片式电子元器件的自动化贴片设备，包括直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有滑座，所述滑座上固定连接有环形导轨，所述环形导轨外侧转动连接有外齿圈，所述外齿圈上架设有设备架，所述设备架上设有并排并且向下延伸的两吸管，所述滑座上还设有用于驱动所述外齿圈转动的调位电机；所述直线导轨的一端固定连接有和所述直线导轨垂直的导轨支架，所述导轨支架上设有沿着所述导轨支架的滑轨，所述滑轨上滑动连接有连接板，所述连接板上连接有从所述导轨支架下方伸向所述滑座所在一侧的摆臂，所述摆臂内开设有活动槽，所述活动槽内设有依次转动连接的连动杆、顶杆、以及折向杆，所述折向杆的一端伸出所述活动槽、设有向下的顶针并且靠近设在所述摆臂上的导向板，所述折向杆的另一端设有在所述折向杆转动至和所述顶杆垂直时对所述折向杆限位的限位块，所述折向杆和所述顶杆之间连接有位于所述活动槽内的第一拉簧，所述导轨支架上还设有供所述连接板滑动限位的限位件，所述导轨支架上开设有位于所述滑轨之间的长形过孔，所述过孔内贯穿有操作杆，所述操作杆通过驱动杆活动连接所述连动杆；其中，当所述限位件对所述连接板限位后，拉动所述操作杆可以使连动杆、顶杆、以及折向杆均向所述活动槽的槽口所在一侧移动，所述折向杆在移动过程中相对所述顶杆转动，所述第一拉簧在移动过程中移出所述活动槽而使所述折向杆和所述顶杆垂直。

作为一种实施方式，所述外齿圈上设有撑架，所述设备架通过所述撑架架设在所述外齿圈上。

作为一种实施方式，所述调位电机的转轴上设有转齿，所述转齿和所述外齿圈啮合。

作为一种实施方式，所述设备架上设有层板，所述层板上设有升降电机，所述升降电机传动连接有贯穿所述层板的齿条，所述吸管贯穿所述层板，所述吸管上连接有供所述齿条连接的升降座；其中，所述升降电机转动可以带动所述吸管升降。