[发明专利]微细电解线切割加工夹具以及打孔穿丝方法

权利要求书

1.一种微细电解线切割加工夹具，其特征在于：

包括电极，所述电极由电极丝（7）、导丝管（8）和电极管（11）组成；其中电极丝（7）的下端穿过上述导丝管（8）后与上述电极管（11）固结在一起；

所述夹具包括夹具体本体（1），夹具体本体（1）从上向下依次由上部夹块（1-1）、中部肋板（1-2）、下部夹块（1-3）组成；

上述上部夹块（1-1）前表面开设定位通槽（9）；定位通槽（9）包括槽宽不同的上、下两段，其中上段槽宽与电极丝（7）直径尺寸对应，下段槽宽与电极管（11）和导丝管（8）直径尺寸对应；上部夹块（1-1）的顶部设置有第一定位螺孔（14）；第一定位螺孔（14）通过第一螺栓（13）安装第一引电片（6）并固定电极丝（7）上端；上部夹块（1-1）前表面设置有第二定位螺孔（16），第二定位螺孔（16）通过第二螺栓（2）安装第二引电片（3）并固定电极管（11）；上部夹块（1-1）侧面设置有连接螺孔（15），用于夹具本体（1）与机床上双自由度螺旋平台连接；

上述中部肋板（1-2）与上部夹块（1-1）和下部夹块（1-3）所形成的空间为工件加工区；中部肋板（1-2）的高度由工件（4）厚度决定；

上述下部夹块（1-3）的前表面设置有与上述定位通槽（9）一体加工出的位于同一竖直面的定位缺槽（10）；定位缺槽（10）由位于下部夹块（1-3）上表面附近的上定位缺槽（10-1）和位于下部夹块（1-3）下表面附近的下定位缺槽（10-2）组成，上定位缺槽（10-1）和下定位缺槽（10-2）之间不连续；下部夹块（1-3）的前表面还设置有第三定位螺孔（17）；第三螺栓（12）从第三定位螺孔（17）的后面向前穿出，夹紧螺母片（5）安装于该第三螺栓（12）末端；由于下部夹块（1-3）外侧和下侧设置有挡边，使得下部夹块（1-3）、夹紧螺母片（5）、第三螺栓（12）形成螺母丝杠结构，通过旋拧第三螺栓（12）带动夹紧螺母片（5）用来固定电极丝（7）下端。

2.利用权利要求1所述的微细电解线切割加工夹具的打孔穿丝方法，其特征在于包括以下过程：

步骤1、电解打孔过程

步骤1-1、将电极丝的下端穿过上述导丝管后与上述电极管固结在一起，将电极管固定在位于上部夹块上的定位通槽下段，然后利用该电极管来在工件上打孔；

步骤2、穿丝

步骤2-1、打孔完成后，旋松电极管，并将其牵引穿过打好的孔，电极丝也就跟着穿过孔，然后将导丝管固定在定位通槽下段，固定电极丝上端，之后在固结的电极管上悬挂重物，电极丝在重力的作用下绷直，从而保证电极丝在垂直于下部夹块前表面的方向上保持竖直向下；

步骤2-2、利用第一螺栓、第三螺栓固定电极丝的两端，并施加预紧力；

步骤3、校正电极丝

步骤3-1、在CCD相机的辅助下，通过调节机床上的双自由度螺旋平台来校正电极丝，使其在平行于下部夹块前表面的方向上竖直向下；

步骤4、电解线切割过程

工控机通过运动控制卡控制Z轴带动夹具及电极丝（7）进行微幅轴向往复运动，从而利用电极丝（7）壁面粘性带动加工区产物离开加工间隙，同时使新鲜的电解液进入加工区，以此方式进行加工。