[发明专利]一种变速带锯床

说明书

本发明公开了一种变速带锯床，锯架，用于安装锯带；升降机构，其用于控制锯架的升降，升降机构输出端与锯架连接；导向机构，导向机构设置在锯架上，导向机构包括用于固定锯带的夹紧装置和用于控制升降机构升降速度的调速阀，调速阀与升降机构通过通道连通设置。本发明提供一种变速带锯床，实现锯带的进给自动调速、反应速度快且变速精准；提高锯带的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种锯床，尤其是涉及一种变速带锯床。

背景技术

传统的锯床在锯切过程中，当锯带切进给时，其进给量不变，而在锯切截面为圆形或其它锯切量会发生适当变换的情况时，由于其进给量不变，当进给量过大时，锯带承受过大的锯切压力，易引起锯带疲劳，只是锯带使用寿命缩短，当进料量过小时，锯切压力小，锯切效率低。而现有的锯床有通过调速阀来控制锯带进给速度，但该方法控制方式单一，且不能达到自动调速的目的；还有则是通过电流反馈来控制锯带自动调速，但由电流反馈的变速存在反应时间慢，变速不精准等问题。

例如，在中国专利文献上公开的“一种带锯床的进给速度检测导向机构”，其公告号CN206997927U，包括导向臂和导向头，导向臂设置在带锯床的锯架上，锯架通过一控制油缸驱动向下进给，锯带通过一驱动电机驱动运作，导向头设置在导向臂的底部，导向头上开设有锯带活动槽，驱动电机在锯切过程中提供的负载功率不变，导向头与导向臂之间还设有一检测装置，该检测装置能将检测出锯带接触原料产生的信号并将其反馈给控制油缸，使控制油缸自动调整锯架下降的进给速度，但在该技术方案中，其通过信号反馈来控制油缸进而控制锯带的紧急速度，其具有反应时间慢、变速不精确等问题。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中通过调速阀控制锯带速度的控制方式单一、且不能达到自动调速的目的；通过电流反馈控制锯带变速的方式存在反应时间慢、变速不精准等问题，提供一种变速带锯床，实现锯带的进给自动调速、反应速度快且变速精准；提高锯带的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种变速带锯床，包括：

锯架，用于安装锯带；

升降机构，其用于控制锯架的升降，升降机构输出端与锯架连接；

导向机构，导向机构设置在锯架上，导向机构包括用于固定锯带的夹紧装置和用于控制升降机构升降速度的调速阀，调速阀与升降机构通过通道连通设置。

在该技术方案中，升降机构通过控制整个锯架上下移动来控制锯带的升降，夹紧组件用于将锯带固定在导向机构上，当锯床在切割材料时，锯带会根据切削长度变化而产生向上的轻微变形，调速阀通过锯带的变形控制锯带的升降速度，达到锯带自动调速的目的，使锯带的紧急速度与锯切线配合，既不会引起锯带疲劳减少锯带寿命，也不会由于进给速度小影响锯切效率，且整个过程无需经由电流反馈，反应速度快。通道内可通入液体或气体。

作为优选，升降机构包升降油缸，调速阀包括阀体和阀芯，阀芯紧贴锯带背部设置，在阀体上设置有进油孔和出油孔，在阀芯上设置有调速腔，调速腔与升降油缸底部连通设置，进油孔和出油孔均与调速腔的侧壁连通设置。

由于阀芯底部紧贴锯带背部设置，阀芯随着锯带的变形进行上下移动，而在阀芯上下移动过程中调速腔与进油孔和出油孔之间的位置关系也发生变化，便于控制油的流量变化量，进而通过控制升降油缸的底部回油量来控制升降油缸的升降速度。

作为优选，调速腔为上大下小的V型腔体结构，在调速腔内填充有液压油，液压油的流量在调速腔内自下而上均匀增加。

这样的设置使得阀芯越往上移流量越小，进而使得升降油缸底部回油的流量变小，进而导致升降油缸下降速度变小，反之当阀芯越往下移流量越大，进而使升降油缸先下降速度变大，从而控制锯床上锯带的进给速度，且液压油的流量在调速腔内自下而上均匀增加，即流量变速均匀，这就使锯带的进给速度变速均匀。