[发明专利]一种后张法大管桩生产工艺

权利要求书

1.一种后张法大管桩生产工艺，其特征在于，包括工艺流程为：

钢筋骨架制作→钢筋骨架入模→安装芯棒形成张拉孔道→合模固定端板→混凝土布料入模→压杠滚压→混凝土离心→模具吊入蒸养池蒸养→模具吊出蒸养池拆模→抽拔芯棒→管节吊运存放；具体是：

S1、钢筋骨架制作：长桩骨架宜分段制作,分段长度应根据吊装条件和总长度计算确定，应确保钢筋骨架在移动、起吊时不变形，相邻两段钢筋骨架的接头需按有关规范要求错开；

S2、钢筋骨架入模：利用吊机将钢筋骨架吊入到钢模中进行骨架安装；

S3、安装芯棒形成张拉孔道：将波纹管内置于钢筋骨架中，并在波纹管上开洞，洞上覆盖海棉垫片与带嘴的塑料弧形压板，用铁丝绑扎牢固，然后用塑料管插在嘴上并将其引出构件混凝土顶面；

S4、合模固定端板：清理干净两侧模边，放好止浆绳，随后将顶模与底模进行吊装并调整上下模的位置使其对齐后合并，后续将合缝止口上的余料进行清除，并在合模两侧利用螺丝固定好端板；

S5、混凝土布料入模：称取黄沙，水泥、石子、掺和料、水和减水剂，随后对黄沙，水泥、石子、掺和料、水和减水剂进行砼配料搅拌制备好混凝土，完毕后，再利用皮带机对合模内的钢筋骨架进行喂料；

S6、压杠滚压：利用压杠对S5钢筋骨架内喂料后的混凝土进行滚压；

S7、混凝土离心：通过慢速和中速离心后，使混合料在桩模内均布和定位有利于保证桩节各部位混凝土的匀质性。

S8、模具吊入蒸养池蒸养：将成型未脱模的大管桩放入密闭的养护池内，进行保温养护，后将水养后的大管桩放入露天进行自然养护；

S9、模具吊出蒸养池拆模：将放置S8处理后的大管桩吊装到平整的场地，先松开两侧边螺丝，然后揭开盖模，再依次拆卸主筋固定螺丝、堵头板锁紧螺丝；

S10、抽拔芯棒：在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉，并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在波纹管的端部，依靠波纹管端部的锚具将波纹管预应力外拉

S11、管节吊运存放：将抽拔出芯棒后的大管桩吊放到制定区域进行端面凿毛处理，完毕后进行分开堆放。

2.根据权利要求1所述的后张法大管桩生产工艺，其特征在于，所述钢筋骨架制作过程中，在钢筋骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块，可采用与桩身混凝土等强度的混凝土垫块或用钢筋焊在竖向主筋上，骨架定顶端设置吊环，而在大直径钢筋骨架制作完成后，在内部加强箍上设置十字撑或三脚撑确保钢筋骨架在存放、移动、吊装过程中不变形。

3.根据权利要求1所述的后张法大管桩生产工艺，其特征在于，所述安装芯棒采用塑胶波纹管。

4.根据权利要求1所述的后张法大管桩生产工艺，其特征在于，所述混S7中根据模具及离心设备的条件，在电机转速为1300转/分，而高速离心时间不宜少于15min。

5.根据权利要求1所述的后张法大管桩生产工艺，其特征在于，所述S8中保温养护的养护时间为12-32h，所述保湿养护时间为2-6天，而自然养护的时间为1-10天，自然养护的平均环境温度不低于8℃。