[发明专利]一种大掺量煤矸石高铝微晶玻璃及其制备方法有效

专利信息
申请号: 202210072520.8 申请日: 2022-01-21
公开(公告)号: CN114368914B 公开(公告)日: 2023-10-24
发明(设计)人: 熊德华;湛玲丽;程金树 申请(专利权)人: 合浦县硅材料产业技术研究中心
主分类号: C03C10/06 分类号: C03C10/06;C03C6/10;C03B32/02
代理公司: 武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) 42231 代理人: 姜婷
地址: 536100 广西壮*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 一种 大掺量 煤矸石 高铝微晶 玻璃 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种大掺量煤矸石高铝微晶玻璃,其特征在于,按重量百分比计,所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃的基础玻璃成分包括:煤矸石:50~70%、硅砂:8~25%、纯碱:8~15%、方解石:3~8%、氟化钙:5~10%;

所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃的基础玻璃成分换算成氧化物为:SiO2:50~60%、CaO:10~20%、Na2O:5~10%、Al2O3:20~25%、F:2~5%、MgO:0~5%、K2O:1~5%、Fe2O3:1~5%、TiO2:0~5%。

2.根据权利要求1所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃,其特征在于,按重量百分比计,所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃的基础玻璃成分包括:煤矸石:51~70%、硅砂:9~23%、纯碱:9~13%、方解石:3~5%、氟化钙:7~9%。

3.根据权利要求1所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃,其特征在于,按重量百分比计,所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃的基础玻璃成分包括:煤矸石:58~70%、硅砂:9~18%、纯碱:9~12%、方解石:3~5%、氟化钙:7~9%。

4.根据权利要求1所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃,其特征在于,按重量百分比计,所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃的基础玻璃成分包括:煤矸石:69~70%、硅砂:9~10%、纯碱:9~10%、方解石:3~5%、氟化钙:7~8%。

5.根据权利要求1所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃,其特征在于,在按重量百分比计,所述煤矸石的成分包括:SiO2:50~55%、CaO:1~2%、Na2O:0~1%、Al2O3:22~27%、MgO:0~1%、K2O:2~3%、Fe2O3:0~4%、其他:1~3%。

6.根据权利要求1所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃,其特征在于,所述高铝微晶玻璃的晶粒尺寸为300~400nm,主晶相为钙长石相CaAl2Si2O8;所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃的物化性能为:硬度大于7.00Gpa;断裂韧性大于2.00MPa·m1/2;耐碱失重率小于1.80%。

7.一种如权利要求1~6中任一项所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

将基础玻璃各组分原料称重后混合均匀制成配合料;

将所述配合料经高温熔化、均化、澄清后获得玻璃液;

将所述玻璃液经成型后,进行退火、晶化热处理,得到煤矸石高铝微晶玻璃。

8.根据权利要求7所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃的制备方法,其特征在于,所述高温熔化的温度为1450~1550℃,所述高温熔化的时间为1~5小时。

9.根据权利要求7所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃的制备方法,其特征在于,所述退火的温度为550~650℃,所述退火的时间为1~3小时。

10.根据权利要求7所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃的制备方法,其特征在于,所述晶化热处理的温度为850~1050℃,所述晶化热处理的时间为1~3小时。

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