[发明专利]一种大掺量煤矸石高铝微晶玻璃及其制备方法有效
申请号: | 202210072520.8 | 申请日: | 2022-01-21 |
公开(公告)号: | CN114368914B | 公开(公告)日: | 2023-10-24 |
发明(设计)人: | 熊德华;湛玲丽;程金树 | 申请(专利权)人: | 合浦县硅材料产业技术研究中心 |
主分类号: | C03C10/06 | 分类号: | C03C10/06;C03C6/10;C03B32/02 |
代理公司: | 武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) 42231 | 代理人: | 姜婷 |
地址: | 536100 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大掺量 煤矸石 高铝微晶 玻璃 及其 制备 方法 | ||
1.一种大掺量煤矸石高铝微晶玻璃,其特征在于,按重量百分比计,所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃的基础玻璃成分包括:煤矸石:50~70%、硅砂:8~25%、纯碱:8~15%、方解石:3~8%、氟化钙:5~10%;
所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃的基础玻璃成分换算成氧化物为:SiO2:50~60%、CaO:10~20%、Na2O:5~10%、Al2O3:20~25%、F:2~5%、MgO:0~5%、K2O:1~5%、Fe2O3:1~5%、TiO2:0~5%。
2.根据权利要求1所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃,其特征在于,按重量百分比计,所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃的基础玻璃成分包括:煤矸石:51~70%、硅砂:9~23%、纯碱:9~13%、方解石:3~5%、氟化钙:7~9%。
3.根据权利要求1所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃,其特征在于,按重量百分比计,所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃的基础玻璃成分包括:煤矸石:58~70%、硅砂:9~18%、纯碱:9~12%、方解石:3~5%、氟化钙:7~9%。
4.根据权利要求1所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃,其特征在于,按重量百分比计,所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃的基础玻璃成分包括:煤矸石:69~70%、硅砂:9~10%、纯碱:9~10%、方解石:3~5%、氟化钙:7~8%。
5.根据权利要求1所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃,其特征在于,在按重量百分比计,所述煤矸石的成分包括:SiO2:50~55%、CaO:1~2%、Na2O:0~1%、Al2O3:22~27%、MgO:0~1%、K2O:2~3%、Fe2O3:0~4%、其他:1~3%。
6.根据权利要求1所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃,其特征在于,所述高铝微晶玻璃的晶粒尺寸为300~400nm,主晶相为钙长石相CaAl2Si2O8;所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃的物化性能为:硬度大于7.00Gpa;断裂韧性大于2.00MPa·m1/2;耐碱失重率小于1.80%。
7.一种如权利要求1~6中任一项所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将基础玻璃各组分原料称重后混合均匀制成配合料;
将所述配合料经高温熔化、均化、澄清后获得玻璃液;
将所述玻璃液经成型后,进行退火、晶化热处理,得到煤矸石高铝微晶玻璃。
8.根据权利要求7所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃的制备方法,其特征在于,所述高温熔化的温度为1450~1550℃,所述高温熔化的时间为1~5小时。
9.根据权利要求7所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃的制备方法,其特征在于,所述退火的温度为550~650℃,所述退火的时间为1~3小时。
10.根据权利要求7所述大掺量煤矸石高铝微晶玻璃的制备方法,其特征在于,所述晶化热处理的温度为850~1050℃,所述晶化热处理的时间为1~3小时。
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